[实用新型]一种纱窗自动压条机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种纱窗自动压条机构。

【背景技术】

纱窗能起到透风和防蚊的作用，是夏天每家每户的必需品，得到广泛的使用。目前，纱窗组装是通过将压条压入窗框的安装槽中，以对窗框与纱布进行组装，纱窗制作过程中，纱布平铺窗框，压条与窗框中安装槽对齐、压紧，以及纱布的余料去除全部依靠人力完成，该过程工序较为复杂，大批量纱窗组装工作须由多人完成，劳动强度大，效率低。

【发明内容】

本实用新型解决的技术问题是提供一种纱窗自动压条机构，自动装配窗框和纱布。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纱窗自动压条机构，包括机架，所述机架设有用于送进窗框的输送机构，所述窗框上覆盖有纱布，所述输送机构的上方沿送进方向依次设有给线机构和压条机构，所述给线机构用于将压条牵引至窗框的安装槽上方，所述压条机构用于将压条压入安装槽内，所述给线机构和压条机构之间设有切断机构，所述切断机构用于切断给线机构和压条机构之间的安装条。

进一步的，所述给线机构包括夹料架和驱动件，所述夹料架用于夹紧压条，所述驱动件驱动夹料架相对压条机构动作，以将压条送入到窗框和压条装置之间。

进一步的，所述夹料架包括固定座，所述固定座朝窗框送进方向的侧壁设有相对设置的左夹板和右夹板，所述固定座上设有过线孔，所述压条穿过过线孔并压紧在左夹板和右夹板之间，所述左夹板和右夹板之间设有滚轴，所述滚轴位于压条的下方。

进一步的，所述驱动件包括曲柄、滑块和连杆，所述曲柄与机架转动连接，所述机架上设有沿输送机构送进方向设置的导轨，所述滑块上设有连接导轨的滑槽，所述连杆连接所述曲柄和滑块，所述滑块固定连接所述固定座。

进一步的，所述压条机构包括升降台和驱动升降台上下移动的驱动器，所述升降台的底部设有滚轮，所述滚轮与窗框的安装槽相对。

进一步的，所述驱动器为第一气缸或是丝杆升降机。

进一步的，所述切断机构包括位于压条两侧的第一切刀和第二切刀，所述机架上设有驱动第一切刀和第二切刀相对动作的动力件。

进一步的，所述机架上设有支座，所述支座上设有转轴，所述第一切刀与转轴固定连接，所述第二切刀与转轴转动连接，所述动力件为驱动第二切刀绕转轴转动的位移气缸。

进一步的，所述输送机构为输送带机构或是输送链机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的纱窗自动压条机构，给线机构用于将压条牵引至窗框的安装槽上方，压条机构用于将给线机构提供的压条压入安装槽内，压条压入安装槽后，纱布部分压紧在压条和窗框之间，从而实现纱布和窗框的装配，并且，在窗框的安装槽中装入压条后，切断机构能对切断窗框尾部的压条。能够自动化完成纱窗的多个安装工序，提高生产效率和加工质量。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型中给线机构的结构示意图；

图4为本实用新型中压条机构的结构示意图；

图5为本实用新型中切断机构的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参考图1和图2，所示一种纱窗自动压条机构，包括机架1，机架1设有用于送进窗框31的输送机构2，窗框31上覆盖有纱布，输送机构2的上方沿送进方向依次设有给线机构41和压条机构5，给线机构41用于将压条32牵引至窗框31的安装槽上，压条机构5用于将压条32压入安装槽内，给线机构41和压条机构5之间设有切断机构6，切断机构6用于切断窗框31尾部的安装条。给线机构41用于将压条32牵引至窗框31的安装槽上方，压条机构5用于将给线机构41提供的压条32压入安装槽内，输送机构2送进窗框31的过程，压条32从给线机构41中抽出，并沿安装槽压入，压条32压入安装槽后，纱布部分压紧在压条32和窗框31之间，从而实现纱布和窗框31的装配，并且，在窗框31的安装槽中装入压条32后，切断机构6能对切断窗框31尾部的安装条，为下一组纱窗的安装做准备。