[实用新型]一种翅片管加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热管加工技术领域，尤其涉及一种翅片管加工刀具。

背景技术

在管束式换热器中，换热管是高效传热的关键。目前，换热管有很多种，其中，翅片管由于其表面的翅片结构，极大的增加了热传导的面积，从而使其具有较高的换热效率，因此，作为换热或散热元件在多个领域得到了广泛的应用。

目前，翅片管在加工的过程中，首先在翅片成型机上使用翅片管加工刀具切割加工出一次翅片，再经过滚压成型加工出二次翅片。导致工序多，操作繁琐，费时费力，工作效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片管加工刀具，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种翅片管加工刀具，包括：主轴，所述主轴上依次固定套设有翅片加工刀片和滚花刀片，所述翅片加工刀片之间夹设有第一垫片，所述翅片加工刀片和所述滚花刀片之间夹设有第二垫片。

优选地，所述滚花刀片的厚度为所述翅片加工刀片厚度的3-4倍。

优选地，所述滚花刀片的外圆周上均匀分布有与轴线成0度或45度的螺纹。

优选地，所述加工刀具还包括紧固件，所述紧固件设置于所述主轴上，用于紧固所述加工刀具。

更优选地，所述紧固件包括垫圈和螺母，所述螺母靠近所述滚花刀片，所述垫圈位于所述螺母和所述滚花刀片之间。

优选地，所述第一垫片和/或所述第二垫片为蝶形垫片。

优选地，所述翅片加工刀片包括3-6组，每组所述翅片加工刀片的数量为2-50片。

优选地，所述翅片加工刀片的外径为20-300mm。

优选地，所述翅片加工刀片为开刃刀片和/或未开刃刀片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的翅片管加工刀具，通过在翅片加工刀片或其组合中，排列设置滚花刀，实现了在利用翅片加工刀片完成翅片切割成型的同时，可以利用滚花刀片进行滚花成型，使得翅片切割成型和滚花成型一次完成，将现有的翅片二次加工成型的工序缩短为一次加工成型的工序，提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

图1是本实施例提供的翅片管加工刀具的结构示意图。

图中，各符号的含义如下：

1-主轴，2-翅片加工刀片，3-第一垫片，4-滚花刀片，5-第二垫片，6-垫圈，7-螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种翅片管加工刀具，包括：主轴1，主轴1上依次固定套设有翅片加工刀片2和滚花刀片4，翅片加工刀片2之间夹设有第一垫片3，翅片加工刀片2和滚花刀片4之间夹设有第二垫片5。

现有技术中，加工翅片管的刀具只能切割加工出翅片，但是不能同时滚花成型，如果翅片还需要进行滚花，需要进入下一滚花成型工艺，从而导致工作效率低，成本高。

本实施例提供的刀具，通过增设滚花刀片，实现了在利用翅片加工刀片完成翅片切割成型的同时，可以利用滚花刀片进行滚花成型，使得翅片切割成型和滚花成型一次完成，将现有的翅片二次加工成型的工序缩短为一次加工成型的工序，提高了生产效率，降低了成本。

本实施例中，滚花刀片4的厚度为翅片加工刀片1厚度的3-4倍。

滚花刀片的作用是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹。采用较厚的刀片，可以减小其磨损程度，提高滚花成型效果。

本实施例中，滚花刀片4的外圆周上均匀分布有与轴线成0度或45度的螺纹。

采用上述结构的滚花刀片，可以在翅片上滚压出直螺纹或45度斜螺纹。

本实用新型实施例中，加工刀具还包括紧固件，紧固件设置于所述主轴1上，用于紧固所述加工刀具。

由于刀具在加工翅片管的过程中，会产生较大的冲击和震动，为了保证在巨大的冲击力和震动力的作用下，刀具不会从主轴上脱落，飞离主轴，造成伤害，本实施例中，在主轴上增设了紧固件，对固定套设在主轴上的刀具进行进一步的固定锁紧，以保证使用的绝对安全。

本实用新型实施例中，所述紧固件包括垫圈6和螺母7，螺母7靠近滚花刀片4，垫圈6位于螺母7和滚花刀片4之间。