[实用新型]一种用于固定PCBA的安装支架及电子设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及车用电子产品领域，尤其涉及一种用于固定PCBA的安装支架及电子设备。

背景技术

在目前车用电子产品领域，其内经常需要安装一印刷电路板装配(PCBA)，但在使用过程中，由于电子产品常常受到震动，由此，对PCBA的抗震能力具有很高的要求。

在现有安装PCBA时，都是通过螺钉安装的方式将PCBA固定在电子产皮内的外壳体内，但该方式成本较高，且装配工艺复杂，容易造成电子产品外壳体的强度降低的问题。

因此，PCBA需要一种新型的安装方式，摒弃常规的螺钉安装方法，在保证电子产品外壳体的强度不变下，简化PCBA的装配工艺。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安装支架，及具有该安装支架的电子设备，简化了安装PCBA时的装配工艺。

本实用新型公开了一种用于固定PCBA的安装支架，所述安装支架将所述PCBA固定于一壳体内，所述安装支架包括支架本体、分别与所述支架本体固定连接的一固定部、一接触部及一延伸部；所述固定部与所述PCBA固定连接；所述接触部设于所述支架本体的左端面及右端面，其中，所述左端面和右端面为所述支架本体沿自身长度方向的两端面；所述延伸部设于所述安装支架上相对于所述固定部的一端部；所述接触部及延伸部与所述壳体的内壁配合将所述PCBA紧贴于所述内壁上。

优选地，所述接触部与所述延伸部为弹性结构，分别与所述壳体的内壁过盈配合。

优选地，所述接触部呈阶梯式构造，其沿着所述安装支架长度方向向外延展。

优选地，所述阶梯式构造包括与支架本体连接的第一阶梯、与所述第一阶梯连接的第二阶梯及与所述第二阶梯连接的第三阶梯；所述第一阶梯与所述支架本体垂直延伸；所述第二阶梯与所述第一阶梯间的夹角为钝角，所述第二阶梯向远离所述支架本体的方向延伸；所述第三阶梯与所述第二阶梯垂直，并向靠近所述支架本体的方向延伸。

优选地，所述延伸部的延伸长度大于所述支架本体沿自身宽度方向的长度。

优选地，所述延伸部包括与所述支架本体连接的固定端及远离所述支架本体的自由端；所述自由端向所述支架本体的深度方向弯折。

优选地，所述延伸部为两条，靠近所述左端面与右端面设置。

优选地，所述壳体的内壁设有卡扣部，所述接触部与延伸部与所述卡扣部卡合。

优选地，所述固定部为多个针脚，所述PCBA上设有对应所述针脚的开口，所述针脚插接入所述开口。

优选地，所述针脚包括设于针脚自由端的突起卡勾，所述突起卡勾至所述针脚固定端的距离等于所述PCBA的厚度。

优选地，所述接触部靠近所述PCBA的端面设有所述针脚。

优选地，所述支架本体的表面开设一凹槽以加强所述安装支架的强度。

优选地，所述安装支架用于保护所述PCBA的电磁兼容性。

本实用新型还公开了一种电子设备，包括上述安装支架，其中所述壳体为所述电子设备的外壳。

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.不需要额外的固定部件可将PCBA在壳体内的运动进行限制；

2.装配工艺更加简单，PCBA的安装与取出更加方便。

附图说明

图1为符合本实用新型一优选实施例的安装支架的立体结构示意图；

图2为符合本实用新型一优选实施例的安装支架的俯视图；

图3为PCBA安装本实用新型一优选实施例中的安装支架后的结构示意图；

附图标记：

100-安装支架；

110-支架本体、111-凹槽；

120-固定部、121-突起卡勾；

130-接触部、131-第一阶梯、132-第二阶梯、133-第三阶梯；

140-延伸部、141-延伸部固定端、142-延伸部自由端142；

200-PCBA。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。