[实用新型]一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种纺纱机的组成装置，具体涉及一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

纺纱机纺纱时由引纱皮辊和相互触靠的引纱罗拉将纱线夹持，并牵引出纺纱器，然后由卷绕罗拉驱动纱筒夹持卷绕纱线。引纱罗拉由处于旋转状态的引纱皮辊驱动，旋转实现夹持牵引纱线。如果纱线发生断线时，需要使引纱罗拉停止转动，以便于工人接头。

电磁铁是联动引纱皮辊的重要组成部件，其能控制引纱皮辊和引纱罗拉站是否接触，以控制引纱罗拉的工作。现有技术的引纱皮辊电磁铁通常结构复杂，可靠性差，且由于长期处于通电状态，造成自身发热，使用寿命短，且浪费能源。

现有技术的纺纱机还存在以下缺陷：纺纱机停机的时候，引纱皮辊直接跟引纱罗拉接触的，引纱皮辊表面硬度低，长时间就会产生压痕

为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能可靠，节约能源，且使用寿命长的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置，其包括引纱皮辊、支架、引纱罗拉、第一连杆、第二连杆以及电磁铁组件；其中，所述引纱皮辊枢接于第一连杆的一端，其能和引纱罗拉相抵接；所述引纱罗拉枢接于支架上；所述第一连杆通过一旋转轴枢接于支架上，其和第二连杆相铰接；所述第二连杆和电磁铁组件通过一旋转销相铰接，并由电磁铁组件驱动。

本实用新型的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置进一步设置为：所述电磁铁组件包括驱动轴、通电线圈I、永磁磁铁以及通电线圈II；其中，所述驱动轴竖直插入通电线圈I内，并能沿通电线圈I的轴向升降；所述永磁磁铁设置在通电线圈I的底部，其能吸附所述驱动轴；所述通电线圈II套设在永磁磁铁外，其通电后能将永磁磁铁消磁。

本实用新型的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置进一步设置为：所述驱动轴上设有一卡环，于卡环和通电线圈I之间抵接有一弹簧。

本实用新型的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置进一步设置为：所述驱动轴的底端设有一扩头部，所述通电线圈I内设有一收容腔；所述扩头部收容于收容腔内，其能在收容腔内上下活动，并能吸附于永磁磁铁上。

本实用新型的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置还设置为：所述第二连杆和支架之间连接有一拉簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置结构简单，性能可靠，其电磁铁组件的工作是瞬间通电，节约能耗，降低自身发热现象；同时，纺纱机停机时，引纱皮辊和引纱罗拉不接触，引纱皮辊不会产生压痕，延长引纱皮辊使用寿命，保证纱线质量。

【附图说明】

图1是本实用新型的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置的结构示意图。

图2是本实用新型的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置的电磁铁组件的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置，其由引纱皮辊1、支架2、引纱罗拉3、第一连杆4、第二连杆5以及电磁铁组件6等几部分组成。

其中，所述引纱皮辊1枢接于第一连杆4的一端，并由第一连杆4驱动。所述引纱皮辊1能和引纱罗拉3相抵接，从而实现纱线的输送。

所述引纱罗拉3枢接于支架2上。

所述第一连杆4通过一旋转轴7枢接于支架2上，其和第二连杆5相铰接。

所述第二连杆5和电磁铁组件6通过一旋转销8相铰接，并由电磁铁组件6驱动。所述第二连杆5和支架2之间连接有一拉簧9，该拉簧9能使第二连杆5复位，并提供引纱皮辊1抵接力。

进一步的，所述电磁铁组件6由驱动轴61、通电线圈I62、永磁磁铁63以及通电线圈II64等几部分组成。

其中，所述驱动轴61竖直插入通电线圈I62内，并能沿通电线圈I62的轴向升降。所述驱动轴61上设有一卡环65，于卡环65和通电线圈I62之间抵接有一弹簧66，该弹簧66能将驱动轴61进行复位。

所述永磁磁铁63设置在通电线圈I62的底部，其能吸附所述驱动轴61。

所述通电线圈II64套设在永磁磁铁63外，其通电后能将永磁磁铁63消磁。

所述驱动轴61的底端设有一扩头部67，所述通电线圈I62内设有一收容腔68；所述扩头部67收容于收容腔68内，其能在收容腔68内上下活动，并能吸附于永磁磁铁63上。