[实用新型]一种感应熔炼炉用液压式换炉开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及“一电双炉体”式感应熔炼炉的换炉开关，特别涉及一种感应熔炼炉用液压式换炉开关。

背景技术

目前，“一电双炉体”式感应熔炼炉较为普遍使用的是手动式换炉开关和电动式换炉开关，换炉开关是将电容/电源柜与两只炉体中的某一中相连接。对于“一电双炉体”式感应熔炼炉而言，当一个炉体被选用受电熔炼时，另一个炉体必须被安全断电，并进入炉体降温和维护保养中，例如，人工及时修补炉衬或打结新炉衬。

大功率感应熔炼炉的工作电流很大，换炉开关通过的就是感应熔炼炉的总电流，因此在开关周围的近距离范围内，普通钢材都会被感应发热。手动式换炉开关，具有结构简单、可靠性高等特点，但每次换炉时，则需要换炉操作工在A、B两工位上拆装活动式连接铜排，每换一次炉，一名熟练操作工最少也需要五分钟才能完成换炉工作；电动式换炉开关可省去人工体力活操作，换炉动作快，但开关结构复杂、体积庞大，长期使用后故障率较高，机械性能较差。

国内外行业内，液压式换炉开关尚无产品和成熟运行业绩。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠、省时省力的一种感应熔炼炉用液压式换炉开关。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种感应熔炼炉用液压式换炉开关，包括机架体，所述机架体由上机架、下机架以及安装在上机架和下机架之间的胶木绝缘层组成；所述液压式换炉开关还包括

若干设置在机架体内的固定式连接铜排，所述固定式连接铜排由两个设置在功率输入侧的第一固定式连接铜排和四个设置在功率输出侧的第二固定式连接铜排组成，所述第一固定式连接铜排上下对称设置，所述第二固定式连接铜排两两上下对称设置；所述第一固定式连接铜排的一端通过电缆与电源柜连接，所述第二固定式连接铜排的一端通过电缆与熔炼炉连接；

设置在机架体内的活动式连接铜排，所述活动式连接铜排对称设置在固定式连接铜排的上下两侧；

设置在机架体内且与活动式连接铜排连接的液压缸，所述液压缸的个数和活动式连接铜排的个数相同，所述液压缸的活塞杆端部与活动式连接铜排之间为头部耳环式连接，所述液压缸的底部与机架体之间为尾部耳环式连接；当液压缸活塞杆外伸时，活塞杆推动活动式连接铜排与第一固定式连接铜排以及第二固定式连接铜排连接，感应熔炼炉通电；当液压缸活塞杆内缩时，活动式连接铜排与第一固定式连接铜排和第二固定式连接铜排断开，感应熔炼炉断电；

一控制液压缸工作的液压控制系统。

在本实用新型的一个实施例中，所述每个固定式连接铜排的两端均连接绝缘筋板，中部穿过绝缘筋板。

在本实用新型的一个实施例中，所述上下对称设置的第一固定式连接铜排之间通过绝缘筋板连接，所述上下对称设置的第二固定式连接铜排之间通过绝缘筋板连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述每个液压缸上还设有一导向杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定式连接铜排和活动式连接铜排均为水冷式连接铜排。

在本实用新型的一个实施例中，所述液压缸的活塞杆端部与活动式连接铜排之间设有绝缘板。

在本实用新型的一个实施例中，所述液压缸由去磁不锈钢材料加工制成。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、使用方便、能替代传统的手动式换炉开关，省去体力操作环节，节省人工换炉时间，提高熔炼生产效率；用于大功率的“一电双炉体”式感应熔炼炉则更加突显其优越性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图4为图1中C-C的剖视图；

图5为换炉开关水冷却示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、上机架20、下机架30、胶木绝缘层40、第一固定式连接铜排50、第二固定式连接铜排60、活动式连接铜排70、液压缸71、活塞杆80、绝缘筋板90、绝缘板100、电缆。

具体实施方式