[实用新型]一种无心车床的主轴箱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种无心车床的主轴箱装置。

背景技术

无心车床，由于加工效率高、适用范围广，成为了机械加工领域中的重要设备。而主轴箱装置作为无心车床核心部件，其结构是否合理直接决定着无心车床加工效果，现有无心车床存在主轴调速操作复杂、刀盘通常需要手动单把调刀，这不仅影响了工作效率，而且难以保证调整的精度。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型目的在于提供一种无心车床的主轴箱装置，该主轴箱装置具有调整使用方便、结构设计合理、机械效率高、牢固可靠、状态稳定等优势。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种无心车床的主轴箱装置，包括主轴箱和安装在主轴箱上的刀盘，其特征在于所述主轴箱包括低速齿轮、高速齿轮、变速手柄、动力系统和主轴；

其中，所述变速手柄，包括拨动杆、手柄座、小轴、杠杆、拨叉，所述手柄座内装有圆柱螺旋压缩弹簧和滚珠，并且设有左右两个锥孔；所述动力系统包括可变频调速的皮带、滚轮和主电机；

所述低速齿轮位于所述变速手柄左侧，所述高速齿轮位于所述变速手柄右侧；

所述刀盘，包括刀柄、车刀、刀柄定位盘、内六角齿轮轴、齿圈、外衬盘、锁定盘和刀架，所述刀盘通过平键和螺钉紧固在所述主轴箱上，所述刀柄安装在所述刀架上；所述齿圈和所述刀架通过平键和螺钉与所述主轴连接构成一个整体；所述刀柄定位盘、外衬盘、锁定盘通过螺钉固定成为一个整体；

所述刀柄后端还通过螺钉安装有可拆卸的调整块，所述刀柄定位盘内有均匀分布的四个燕尾滑道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设计合理、调整使用方便，通过转动燕尾式滑道与刀柄的相对位置即可实现刀柄切削量的调整，具有调速方便的变速手柄及变速电机，可实现方便快捷地调整主轴速度，且保证刀速和主轴速度一致；可加工范围大，而所需调整范围较大时，可以通过更换调整块的方式，调节刀柄的伸出量从而大大增加了可加工范围；结构设计合理，牢固可靠，使用状态稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的刀盘剖视图。

附图标记说明：1、主轴箱；2、刀盘；3、低速齿轮；4、变速手柄；5、高速齿轮；6、皮带；7、滚轮；8、主电机；9、拨动杆；10、手柄座；11、圆柱螺旋压缩弹簧；12、滚珠；13、小轴；14、杠杆；15拨叉；16、调整块；17、刀柄；18、车刀；19、刀柄定位盘；20、燕尾滑道；21、内六角轮轴；22、齿圈；23、主轴；24、刀架；25、外衬盘；26、锁定盘；27、动力系统；28、主轴；29、刀架。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行进一步说明：

一种无心车床的主轴箱装置，包括主轴箱1和安装在主轴箱上的刀盘2，其特征在于所述主轴箱包括低速齿轮3、高速齿轮5、变速手柄4、动力系统27和主轴28；

其中，所述变速手柄4，包括拨动杆9、手柄座10、小轴13、杠杆14、拨叉15，所述手柄座10内装有圆柱螺旋压缩弹簧11和滚珠12且设有左右两个锥孔，分别对应主轴箱的两个高低数档，左侧代表低速档，右侧代表高速档，旋转手柄时，手柄座上的滚珠刚好停在锥孔处，就表示调档已经到位；所述动力系统27包括可变频调速的皮带6、滚轮7和主电机8；

所述低速齿轮3位于所述变速手柄4左侧，所述高速齿轮5位于所述变速手柄4右侧；

所述刀盘2，包括刀柄17、车刀18、刀柄定位盘19、内六角齿轮轴21、齿圈22、外衬盘25、锁定盘26和刀架29，所述刀盘2通过平键和螺钉紧固在所述主轴箱1上，所述刀柄17安装在所述刀架29上；所述齿圈22和刀架29通过平键和螺钉与所述主轴28连接构成一个整体；所述刀柄定位盘19、外衬盘25、锁定盘26通过螺钉固定成为一个整体；

所述刀柄17后端还通过螺钉安装有可拆卸的调整块16，所述刀柄定位盘19内有均匀分布的四个燕尾滑道20。

以下为本实用新型的典型实施方式：

实施例一：

首先，调整刀柄的伸出长度：通过旋转内六角轮轴21，调整刀具定位盘19的相对位置，由内六角轮轴21带动沿着齿圈22旋转，然后带动刀柄定位盘19和刀架29旋转，调节刀柄17伸出长度后，锁紧内六角轮轴21；