[实用新型]一种泡沫金属的压接机构

说明书

技术领域

本实用新型属于对接压缝加工领域，具体涉及到一种泡沫金属的压接机构。

背景技术

分切工序中，若发现产品有缺陷或产品长度不足，需将缺陷区域切除并对两处接头进行对接，传统的压接缝设备，需要人工进行对齐再接缝。又因为泡沫金属是不同宽度的产品，所以传统的设备接缝的行程是不变的，对于宽度比较窄的泡沫金属来说会产生不必要的电力浪费，十分不便利，而且对平台也有损伤。

发明内容

本实用新型目的提供一种泡沫金属的压接机构，解决上述问题的不足，来满足不同宽度的泡沫金属接缝需求。

本实用新型是通过以下方式实现的一种泡沫金属的压接机构，支撑架上固定着水平导轨，滑动架安装在水平导轨上，滑动架可以在水平导轨上滑动，一对垂直滑道固定在滑动架的下端，在两个垂直滑道之间的滑动架上固定着气缸Ⅰ，气缸Ⅰ的输出端与压轮支架的上端固定，且压轮支架安装在垂直滑道上，压轮支架下端设有主压轮和副压轮，其中主压轮和副压轮并排排列，主压轮通过传动带与电机连接，而电机固定在压轮支架上，电机在主压轮的上方，位于主压轮左侧的垂直滑道上固定着传感器Ⅰ，位于副压轮右侧的压轮支架上设有传感器Ⅱ，在主压轮和副压轮的下方设有压板，压板与主压轮不在同一平面内，压板的两端通过气缸Ⅱ安装在压台上，支撑架固定在压台上。

本实用新型的有益效果为结构简单，造价成本低，压板通过气缸可将产品进行定位，省去了人工定位的步骤，提高了定位的准确度，通过传感器可以探测产品的宽度，针对于产品不同宽度进行接缝工作，避免了不必要的资源浪费，不但节省能源还提高了工作效率。

附图说明

图1为正视图；

图2为俯视图；

如图1至图2所述，支撑架（1），水平导轨（2），滑动架（3），垂直滑道（4），气缸Ⅰ（5），压轮支架（6），主动压轮（7），副压轮（8），传动带（9），电机（10），传感器Ⅰ（11），传感器Ⅱ（12），压板（13），气缸Ⅱ（14），压台（15）。

具体实施方式

一种泡沫金属的压接机构，支撑架（1）上固定着水平导轨（2），滑动架（3）安装在水平导轨（2）上，滑动架（3）可以在水平导轨（2）上滑动，一对垂直滑道（4）固定在滑动架（3）的下端，在两个垂直滑道（4）之间的滑动架（3）上固定着气缸Ⅰ（5），气缸Ⅰ（5）的输出端与压轮支架（6）的上端固定，且压轮支架（6）安装在垂直滑道（4）上，压轮支架（6）下端设有主压轮（7）和副压轮（8），其中主压轮（7）和副压轮（8）并排排列，主压轮（7）通过传动带（9）与电机（10）连接，而电机（10）固定在压轮支架（6）上，电机（10）在主压轮（7）的上方，位于主压轮（7）左侧的垂直滑道（4）上固定着传感器Ⅰ（11），位于副压轮（8）右侧的压轮支架（6）上设有传感器Ⅱ（12），在主压轮（7）和副压轮（8）的下方设有压板（13），压板（13）与主压轮（7）不在同一平面内，压板（13）的两端通过气缸Ⅱ（14）安装在压台（15）上，支撑架（1）固定在压台（15）上。工作原理：首先将泡沫镍放到压台（15）上，对齐之后通过压板（13）将其定位，传感器Ⅰ（11）对泡沫镍进行探测，当传感器Ⅰ（11）探测到泡沫镍时候，气缸Ⅰ（5）的输出端下移带动压板支架（6）运动，主压轮（7）与泡沫镍接触，电机（10）带动主压轮（7）进行滚压，副压轮（8）随后找平滚压，主压轮（7）一边滚压一边通过滑动架（3）做移动，当传感器Ⅱ（12）探测不到泡沫镍时候，主压轮（7）停止滚压，此时气缸Ⅰ（5）的输出端回收，压轮支架（6）上升，接缝完毕。