[实用新型]一种液压抓管移运工具

说明书

技术领域

本实用新型属于海洋石油装备技术领域，涉及一种液压抓管移运工具。

背景技术

海上钻井约有三分之一的时间用于移运及起下钻杆、钻铤、套管、隔水管等各类钻井用管子，管子处理作业的有效性及安全性对整个平台的作业效率和人员安全具有重要的意义。

目前，水平放置的管子吊装及移运处理主要依靠折臂抓管机或门式吊机。折臂式抓管机设备体积小，工作覆盖区域大，但是吊装时抓夹管子中间，夹持面积小，管子经常无法夹紧，移运过程中的安全稳定性较差；门式吊机抓夹管子两端，移运过程平稳，但是设备本身体积大，重量重，占用平台空间大，且工作区域受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压抓管移运工具，解决了现有技术中在管子吊装及移运过程中，折臂式抓管机安全稳定性较差，门式吊机占用平台空间大，且工作区域受限的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种液压抓管移运工具，包括横梁，在横梁中间位置固定安装有旋转座，旋转座外圆通过滑动轴承与固定座套装，固定座上表面固定连接有法兰，法兰上表面安装有连接耳座；

固定座下表面固定安装有液压马达，液压马达的输出轴通过压板与小齿轮同轴连接，小齿轮与大齿轮啮合传动连接，大齿轮固定套装在旋转座外圆上；

在横梁的两端下沿分别焊有一耳板，在横梁的两端头外沿分别焊接有一耳板，每边的耳板通过一个销轴与一个液压油缸的缸筒端连接，该液压油缸的活塞杆端与一个吊钩中部连接，该吊钩上部通过一个销轴与该侧的耳板连接。

本实用新型的液压抓管移运工具，其特征还在于：

液压油缸采用自复位的液压油缸。

本实用新型的效果是：

1)结构紧凑，加工安装简单方便，适用于平台上多种类型外径管子的移运处理作业，可广泛应用于海洋石油工程领域。

2)工作时，本工具配装在折臂式抓管机吊臂前端，可与折臂式抓管机一起远程控制调整位置，抓取管子单根并夹紧，移运及下放时始终保持管子水平；不工作时，本工具可拆卸单独放置，折臂式抓管机即可从事其它作业。

3)定位调整简单，夹持移运平稳，且动作均由液压驱动实现，系统整体稳定性、安全性好。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置的局部结构示意图。

图中，1.法兰、2.小齿轮、3.压板、4.液压马达、5.大齿轮、6.旋转座、7.滑动轴承、8.固定座、9.横梁、10.耳板、11.销轴、12.液压油缸、13.耳板、14.销轴、15.吊钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2，本实用新型的结构是，包括横梁9，在横梁9中间位置固定安装有旋转座6(焊接成一体或紧固件连接)，旋转座6外圆通过滑动轴承7与固定座8套装，固定座8上表面固定连接有法兰1，法兰1上表面安装有连接耳座；

固定座8下表面固定安装有液压马达4，液压马达4的输出轴通过压板3与小齿轮2同轴连接，小齿轮2与大齿轮5啮合传动连接，大齿轮5固定套装在旋转座6外圆上(大齿轮5通过紧固件或焊接的方式，也可与旋转座6做成一体)；

在横梁9的两端下沿分别焊有一耳板10，在横梁9的两端头外沿分别焊接有一耳板13，每边的耳板10通过一个销轴11与一个液压油缸12的缸筒端连接，该液压油缸12的活塞杆端与一个吊钩15中部连接，该吊钩15上部通过一个销轴14与该侧的耳板13连接。

即在横梁9的两端分别设置有一套耳板10、销轴11、液压油缸12、耳板13、销轴14、吊钩15组成的吊钩总成。

液压油缸12采用自复位的液压油缸。

本实用新型的工作原理是：

工作时，通过法兰1上的连接耳座与折臂吊机臂节前端铰接，折臂吊机通过回转及吊臂伸缩将本工具提升到管子存放区上方的指定吊运位置。

在抓取管子前，应保证横梁9与管子单根在垂直面内保持平行，可通过液压马达4驱动小齿轮2，带动与小齿轮2啮合的大齿轮5转动，旋转座6与横梁9随之转动，直至调整到与管子单根相对平行的合适位置。

抓取时，两侧的液压油缸12同时供油，两侧的活塞杆同时伸出，两侧的吊钩15绕铰接点向外同时展开；对正管子两端后，两侧的液压油缸12活塞杆拉回，两侧的吊钩15同时回收，直至夹紧管子两端后即可起吊。