[实用新型]保温夹套球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种保温夹套球阀。

背景技术

在生产生活中，特别是工业生产过程中，常常需要输送如熔融尿素等常温下易凝固的高粘度介质。为输送此类介质需要提高管线温度，但随着使用时间的增加，介质对阀门内件的损伤加大，为不影响安全、降低生产影响等，阀门需定期维护。现有的保温阀检修时需要拆卸保温夹套，或者整阀更换，导致检修时间过长影响生产，同时增加不必要的使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中保温阀维护不便和检修时间过长的缺陷，提供一种保温夹套球阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种保温夹套球阀，其包括一阀体，其特点在于，该保温夹套球阀还包括有：一环绕于该阀体外且固定于该阀体上的保温夹套，该保温夹套与该阀体的外表面形成一保温腔，该保温夹套上设有一热源进口和一热源出口。该保温夹套设于该阀体外表面，因此在整修球芯的时候不需要将保温腔拆除，或整阀替换，减少了维修时间，降低了维修成本。

较佳的，该保温夹套球阀还包括一设于该保温夹套上的排污口。由于高温蒸汽在保温腔运作的过程中会发生液化现象，随着时间的积累在保温腔会沉积一定量的液体，必然保温腔内高温蒸汽的有效容积减少，保温效果随即降低，因此，当使用一段时间后通过该排污口将沉积下来的液体排出保温腔即保证期保温效果。

较佳的，该排污口包括一固设于该保温夹套上的排污通路，该排污通路与该保温腔联通，该排污通路的入口固设于该保温夹套上，该排污通路的出口设有一封闭机构。

较佳的，该排污口设于该保温夹套的底部。该位置设置能便于沉积的液体顺利地流出保温腔。

较佳的，该保温夹套球阀还包括一用于检修球芯的检修接口，该检修接口设于球芯的入口侧并与该阀体连接。检修接口与保温腔完全独立，避免了在对球芯进行检修时需要拆卸保温夹套的情况，提高了检修速度，降低检修成本。

较佳的，该检修接口上设有外螺纹，且在该外螺纹上喷涂有一层橡胶层；该阀体上设有与该外螺纹适配的内螺纹。

较佳的，该保温夹套球阀还包括一设置在该阀体靠近该检修接口的端面的管道，该管道与该阀体通过一对法兰连接，且该对法兰之间设有一圈缠绕层，该缠绕层的内径大于该外螺纹的外径。由于检修接口与阀体的旋接螺纹部分的外径小于缠绕层的内径，也就是说螺纹旋接部分是处于介质流道内部的，因此不存在内渗的风险，提高了球阀整体的安全性。

较佳的，该检修接口与该阀体的接触面处设有一第一密封圈。

较佳的，该第一密封圈为一金属缠绕垫。

更佳地，该检修接口与该阀体的接触面处设有一第二密封圈。

较佳的，该第二密封圈采用耐高温O型密封圈。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中的保温夹套球阀设有环形保温夹套且与阀体连为一体，通过热源进口和热源出口对球阀流道进行不间断地保温，并且无需拆卸保温腔即可检修、更换球阀内件，简化了维修过程，降低了维修时间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的保温夹套球阀的剖视图。

图2为本实施例中的保温夹套球阀的主视图。

图3为图2中的保温夹套球阀与管道连接后的剖视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1～3所示，本实施例中的保温夹套球阀包括一个阀体1，该阀体1的外部焊接一环绕该阀体1外表面的保温夹套2，由阀体1的外表面以及保温夹套2形成一保温腔3。在保温夹套2上还设有一用于通入高温蒸汽的热源进口8，以及一用于排出高温蒸汽的热源出口8’。高温蒸汽通过热源进口8和热源出口8’形成在保温腔3内不断循环的加热源，从而对球阀的介质流道中的运输介质进行长时间保温，防止其结晶。

在保温夹套2的底部设有一排污口4，用于排出高温蒸汽在工作过程中液化沉积的液体。本实施例中，为了便于液体的更为顺利地流出故将其设置在保温腔3的底部。具体的，该排污口4包括一个排污通路，该排污通路的一端焊接在该保温夹套2上，并与该保温腔3联通，排污通路的出口通过一垫圈5和耐落机钉封闭。