[实用新型]一种带预热功能的烘干机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械零件的技术领域，特别是烘干机的技术领域。

【背景技术】

在工业生产中，许多经过车床等机械加工的零件由于生产条件的原因，会粘上油渍，需要进行脱油处理，脱油处理后需要进行清洗，清洗完成后需要对零件进行清洗。现有的烘干机热量利用效率不高，容易造成热量的浪费，不利于生产成本的降低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带预热功能的烘干机，能够使烘干机的热量利用效率提高，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带预热功能的烘干机，包括箱体、热风腔、烘干腔、挡板、支撑杆、预热箱，所述箱体底部设有聚液槽，聚液槽上安装有定时出液门，所述挡板在箱体内，挡板一侧有烘干腔和热风腔，挡板另一侧有若干支撑杆，所述预热箱放置在支撑杆上，预热箱的侧壁和底部均设有若干通孔，所述热风腔在箱体的一侧，所述烘干腔紧贴热风腔，烘干腔顶部设有密封盖，烘干腔的侧壁和底部均设有若干通孔，烘干腔内有若干分流管，分流管上有若干出风口，分流管与热风腔连通，分流管43上方设有保护罩45),所述烘干腔和箱体、挡板之间有导风通道。

作为优选，所述挡板与箱体底部之间有间隙，支撑杆顶部高于挡板的底部。

作为优选，所述箱体上设有出料门，烘干腔底部向一侧倾斜，烘干腔最低处于出料门相连。

作为优选，所述预热箱和箱体的内壁之间有间隙，预热箱顶部设有出风罩。

作为优选，所述保护罩和分流管一一对应，保护罩截面呈半圆形，保护罩与对应的分流管同心。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将预热箱设置在箱体内，使得热风对零件进行烘干后可对待处理的零件进行预热，充分利用了热风中的热量，提高了热量利用效率，降低了生产成本；聚液槽上安装定时出液门可以将聚集在箱体底部的液体定时排出，保证烘干效果；分流管设置在烘干腔内可以有效的将热风扩散到烘干腔的各处，使得零件受热均匀，提高烘干速度；保护罩可以有效的保护分流管；出风罩设置在预热箱的顶部，使得排出的热风不易向四周扩散，避免了热风烫伤操作者。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种带预热功能的烘干机的主视剖面图；

图2是本实用新型一种带预热功能的烘干机的俯视图；

图3是本实用新型一种带预热功能的烘干机的烘干腔局部示意图；

图4是本实用新型一种带预热功能的烘干机的分流管和保护罩示意图。

图中：1-箱体、2-挡板、3-热风腔、4-烘干腔、5-预热箱、10-通孔、11-导风通道、15-聚液槽、16-定时出液门、40-出料门、41-密封盖、43-分流管、44-出风口、45-保护罩、51-支撑杆、52-出风罩。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种带预热功能的烘干机，包括箱体1、热风腔3、烘干腔4、挡板2、支撑杆51、预热箱5，所述箱体1底部设有聚液槽15，聚液槽15上安装有定时出液门16，所述挡板2在箱体1内，挡板2一侧有烘干腔4和热风腔3，挡板2另一侧有若干支撑杆51，所述预热箱5放置在支撑杆51上，预热箱5的侧壁和底部均设有若干通孔10，所述热风腔3在箱体1的一侧，所述烘干腔4紧贴热风腔3，烘干腔4顶部设有密封盖41，烘干腔4的侧壁和底部均设有若干通孔10，烘干腔4内有若干分流管43，分流管43上有若干出风口44，分流管43与热风腔3连通，分流管43上方设有保护罩45,所述烘干腔4和箱体1、挡板2之间有导风通道11，所述挡板2与箱体1底部之间有间隙，支撑杆51顶部高于挡板2的底部，所述箱体1上设有出料门40，烘干腔4底部向一侧倾斜，烘干腔4最低处于出料门40相连，所述预热箱5和箱体1的内壁之间有间隙，预热箱5顶部设有出风罩52，所述保护罩45和分流管43一一对应，保护罩45截面呈半圆形，保护罩45与对应的分流管43同心。

本实用新型工作过程：