[实用新型]荷电雾滴强化湿式多种污染物高效脱除系统

说明书

技术领域

本实用新型属于静电除尘领域，涉及一种湿式烟气多种污染物脱除系统，具体地说是涉及一种荷电雾滴强化的湿式多种污染物高效脱除系统。

背景技术

随着工业的迅速发展，同时带给人类越来越多的环境污染问题，从而导致了一系列的全球问题。粉尘污染是众多环境污染中比较普遍存在的一项。为了提高空气质量，更好的保护环境，除尘已经变得尤为重要。尤其是2011年7月份国家环保部颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），其中对燃煤锅炉的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放量做出了新的要求，规定烟尘排放量必须＜30mg/Nm³，对于重点地区二氧化硫、氮氧化物排放量分别达到50mg/Nm³、100mg/Nm³。

燃煤锅炉产生的烟气经过脱硫塔洗涤后，未被吸收的微细粉尘、SO₃酸雾等复合污染物对公众的健康造成威胁，而且有色烟羽的排放破坏了景观、影响了视觉感受，给公众带来了很多顾虑。随着工业的不断发展，大气复合污染物对环境造成的危害越来越严重，现有的去除烟气中复合污染物的技术仍不能达到理想的效果，因此十分有必要探究一种新的、高效去除微细粉尘、SO₃酸雾等复合污染物的技术来减少环境污染。

目前，湿式电除尘器已被广泛用于工业领域。湿式电除尘器的基本原理为：通过高压直流作用，阴极线放电将周围的气体电离，通过电场的作用，粉尘在电力场中趋于集尘板运动，当其到达集尘板的表面时，粉尘会随着液体膜流下从而被去除。由此可见，湿式电除尘器的运行主要包括三个阶段：荷电、收集和清灰除尘。其中，荷电作为除尘器运行中尤为关键的一步，决定了除尘器除尘效率的高低。但是，普通的湿式电除尘器对于细微粉尘、SO₃酸雾的联合脱除效果往往不太理想，经脱硫塔处理后的烟气内含有较多酸雾，这极易对阴极线及阳极板造成腐蚀，使其使用寿命大为减少。基于以上，有必要提供一种能增强颗粒荷电的污染物脱除系统。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能增强烟尘中细微粉尘、SO₃酸雾荷电，以提高对细微粉尘、SO₃酸雾等颗粒物脱除效率的荷电雾滴强化湿式多种污染物高效脱除系统，同时可以实现超低排放的要求。

一种荷电雾滴强化湿式多种污染物高效脱除系统，包括壳体，所述壳体内包括由下而上顺次设置的荷电喷雾区、放电喷淋区，所述荷电喷雾区设有多孔金属圆板，所述多孔金属圆板上等间距设有若干相同大小的圆孔，每个圆孔中心正下方相同距离设有相应的雾化喷嘴，雾化喷嘴之间通过进水管相连，所述多孔金属圆板加有高压直流电源；所述放电喷淋区设有阴极线，所述阴极线包括阴极棒以及若干个金属环刺，所述阴极棒与金属环刺之间采用套接，所述金属环刺包括金属环以及与金属环呈一定角度的外翻尖角，相邻金属环刺之间的阴极棒上包裹有玻璃纤维复合材料；所述壳体下部设有进气口，壳体顶端设有排气口。

作为优选，所述阴极棒为柱状不锈钢棒。

作为优选，所述外翻尖角与与金属环切线成90度。可以较好避免电场放电不均匀、水流爬电等问题，该设置具有较低的起晕电压，每个方向上都能产生电场，颗粒物脱除能力得到提高。

作为优选，所述外翻尖角的角度为10～20°。

作为优选，所述雾化喷嘴与多孔金属圆板之间的距离为100～120mm。

作为优选，所述多孔金属圆板上的圆孔直径为90～140mm，开孔率为60～80%。多孔金属圆板上等间距设有若干相同大小的圆孔，60～80%的开孔率保证了烟气流速，并能够使雾化喷嘴雾滴荷电能力增强，这样能够改善细微颗粒难以荷电的状况。

本实用新型中，荷电喷雾区雾化喷嘴利用液压即可形成非常微细的雾化喷雾，雾化颗粒直径为10～50μm，当喷射出的雾滴受到多孔金属圆板的孔间的强电场被荷电并且能进一步细化雾滴粒径，这大大增加了烟气中颗粒物与雾滴接触的概率。烟气从进气口进入除尘器，一方面，烟气中的粉尘被荷电水雾湿润后粒径、质量均增大，另一方面，荷电雾滴中电荷会随着雾滴和颗粒的结合而转移到颗粒上，从而使得颗粒之间的库仑力增强，达到增效颗粒团聚的效果。这样小颗粒在经过荷电喷雾区过程中长大形成大颗粒，最后被放电喷淋区捕集沉积在阳极板上，随水流冲洗下来。