[实用新型]一种可拆卸组装式电箱架体

说明书

技术领域

本实用新型涉及电箱架体技术，特别是涉及一种可拆卸组装式电箱架体。

背景技术

目前建筑工程体量越来越大，结合国家绿色施工的要求，考虑到绿色施工技术的应用，应认真做好“节水、节地、节材、节能、保护环境”施工措施。工程施工过程的临时用电的特点是：线路易变动、接线点移动次数多，特别是在工程主体施工阶段，各工种的施工人员多，集中用电量大，用来给作业面供电的二级电箱需随楼层施工进度逐层上升。在已有的施工技术中，电箱架体通常是采用钢筋焊接而成的简陋架体，电箱柜用铁丝与架体绑扎，这样不仅架体稳定性不好，而已很笨重，不方便提携，还有的架体是采用角钢焊接形式，电箱底托的角钢朝下，形成平滑面，电箱柜连接的是角钢底部而不是侧面，这样电箱架体的重量大了，同时电箱柜与架体连接不稳固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可拆卸组装式电箱架体，结构简单、稳定性好、可重复利用，成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可拆卸组装式电箱架体，包括架体及设置于架体顶部的电箱柜，所述架体包括支撑脚，所述支撑脚包括4个，每两个支撑脚分为一组，每组两个支撑脚之间设置一横向连接杆，两个横向连接杆之间连接一竖向连接杆，支撑脚的顶部设置架体顶部托板，电箱柜与架体顶部托板通过螺丝锁紧固定连接。

进一步地，所述架体顶部托板靠近电箱柜的开门侧设置成条状扁铁；架体顶部托板靠近电箱柜的背面一竖直背板，竖直背板上设置螺栓孔，竖直背板通过螺栓孔与电箱柜锁紧固定连接。

作为本实用新型的另一实施例，本实用新型所述架体顶部托板靠近电箱柜的开门侧设置成条状扁铁；架体顶部托板靠近电箱柜的侧面及背面均设置竖直背板，竖直背板上设置螺栓孔，竖直背板通过螺栓孔与电箱柜锁紧固定连接。

进一步地，所述架体顶部托板上均匀设置螺栓孔，电箱柜与架体顶部托板通过螺栓孔锁紧固定连接。

进一步地，所述架体顶部托板靠近电箱柜的侧面及背面的位置由角钢组成，靠近电箱柜的开门侧由扁铁组成。

进一步地，所述支撑脚由角钢组成，横向连接杆由扁铁组成，支撑脚与横向连接杆连接处均设置螺栓孔，通过螺栓孔固定连接。

进一步地，所述横向连接杆与竖向连接杆连接处均设置螺栓孔，通过螺栓孔固定连接。

进一步地，所述竖向连接杆为伸缩式结构，由两段方钢组成，两段方钢连接处设置一伸缩按钮。

进一步地，所述伸缩按钮为带弹簧的伸缩按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可拆卸组装式电箱架体支撑采用扁铁，这样大大的减少了架体重量，同时可拆卸组装方便提携；横向连接杆采用的是带螺栓孔的角钢，角钢朝上，电箱柜刚好与角钢卡住并且通过螺栓连接，这样大大提高了电箱柜与架体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的架体结构仰视图；

图3为本实用新型的架体前部分解图；

图4为本实用新型的架体后部分解图；

图5为本实用新型的竖向连接杆结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种可拆卸组装式电箱架体，对于施工现场电箱柜比较多的施工场地发挥的作用很大，电箱架体可拆卸组装，减少空间方便运输；架体拆卸成个体零件，每一整套用一个袋子包装好，方便提携；架体顶部短边采用带螺栓孔角钢可与电箱柜螺栓连接，确保了架体与电箱柜牢固连接；架体架腿采用角钢，保证了架体的稳定性；可拆卸组装式电箱架体可重复利用，稳定性好，运输空间小，结构新颖且适应性强，安拆适用方便，安全性高。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的整体结构示意图如图1、2所示，一种可拆卸组装式电箱架体，包括架体及设置于架体顶部的电箱柜6，所述架体包括支撑脚1，所述支撑脚1包括4个，每两个支撑脚1分为一组，每组两个支撑脚1之间设置一横向连接杆2，两个横向连接杆2之间连接一竖向连接杆3，支撑脚1的顶部设置架体顶部托板5，电箱柜6与架体顶部托板5通过螺丝锁紧固定连接。所述的电箱架体组成零件端部都焊接有一个小的带螺栓孔的板铁，这样方便架体连接。所述的零件均可拆卸组装，电箱架分为一级电箱架和二级电箱架，每一套由专门的袋子包装好，标明一级架和二级架，电箱都是现场组装和拆卸，这样运输时可以大大的减少架体空间，方便运输和提携。