[实用新型]全焊接球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种全焊接球阀。

背景技术

在现行技术中，生产中的球阀主要是用于管线系统中控制介质压力、流量和流向的，它在使用过程中需要经常性的开启和关闭，在使用一段时间后密封性能就会下降，特别是由于反复的开启和关闭，使阀球等球阀的密封系统产生磨损，此时球阀将不处于密封状态，从而导致产品的报废，而且这种密封结构的球阀对加工要求较高，而球阀是一种被广泛应用的机械产品，生产加工符合密封性能要求的球阀。

为了拆卸安装方便，很多球阀都将其中体与阀体通过螺纹实现可拆卸连接，但是这样的话，由于螺纹连接上面具有一定的局限性，会存在漏水的现象，因此在长时间使用的过程中，会存在漏水等现象。而为了确保不漏水的情况，很多情况都会把中体给焊死，但是焊死时候过于固定，不方便拆卸，因此需要在中间找一个平衡。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全焊接球阀，一方面将用于密封阀体的中体直接焊死，能够确保阀体不会出现漏水漏气等现象，另一方面在接触面上直接开设环槽，再填充上O型密封圈能够确保其接触面的密封性，能够让调节杆在旋转的过程中不会出现泄漏，而且结构上方便拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全焊接球阀，包括阀体，所述阀体内用于导通的球体，所述球体上连接有调节杆，所述调节杆与所述球体卡接且所述调节杆驱动所述球体旋转，所述阀体的上下两侧均设有中体，所述调节杆贯穿所述中体，所述调节杆与所述中体之间设有端盖，所述中体外边缘与所述阀体通过堆焊焊接固定，所述端盖套所述调节杆上，所述端盖与调节杆贴合的一侧上设有第一环槽，所述端盖与所述中体贴合的一侧上设有第二环槽，所述第一环槽与第二环槽内均设有密封圈，所述端盖与所述中体之间通过螺钉固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一环槽数量为三个，且均匀分布。

通过采用上述技术方案，在固定的结构中，一方面将用于密封阀体的中体直接焊死，能够确保阀体不会出现漏水漏气等现象。由于该球阀是安装在地底下的，外界环境较为恶劣，而中体的密封面积较大，因此将原先的螺纹密封更改成堆焊固定最为合理。而端盖、中体以及调节杆之间所处的阀体内部结构，不直接与外界环境接触，因此在接触面上直接开设环槽，再填充上O型密封圈能够确保其接触面的密封性，能够让调节杆在旋转的过程中不会出现泄漏，而且结构上方便拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一弹性件，所述第一弹性件与所述球体抵触。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆侧面上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二弹性件，所述第二弹性件顶部设有钢球，所述钢球与中体内壁抵触。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹性件与所述第二弹性件均为弹簧。

通过采用上述技术方案，第一弹性件与第二弹性件设计能够让调节杆的位置更加固定，能够减少调节杆在旋转过程中的晃动。第一弹性件能够让调节杆与球体之间有了一缓冲原件，原本两者之间均在的间隙变得更加的紧密，不会因为间隙而出现硬对硬的碰撞。而第二弹性件的设计同样能够缓解调节杆与中体之间的间隙，钢珠能够旋转，将调节杆与中体之间平面摩擦变成滚动摩擦，而且确保了调节杆在转动的过程中不会出现晃动等情况。

附图说明

图1为本实用新型全焊接球阀实施例的结构图；

图2为本实用新型全焊接球阀实施例的局部结构图；

图3为本实用新型全焊接球阀实施例的I处放大图。

附图标记：1、阀体；11、中体；12、支脚；2、球体；3、端盖；31、第一环槽；32、第二环槽；33、密封圈；4、调节杆；41、第一凹槽；42、第二凹槽；43、第一弹性件；44、第二弹性件；45、钢球；5、阀杆。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型全焊接球阀实施例做进一步说明。

一种全焊接球阀，包括阀体1，阀体1内用于导通的球体2，球体2上连接有调节杆4。调节杆4顶部连接有阀杆5，在使用球阀的时候可以将球阀埋在地底下，而阀杆5等伸到底面上去，人们可以操控阀杆5调节球体2。调节杆4顶部为一个方形的头，且与球体2卡接，通过旋转阀杆5同时带动调节杆4，从而驱动球体2旋转。阀体1的上下两侧均设有中体11，中体11为圆盘形状结构，中外边缘与阀体1通过堆焊焊接固定。