[实用新型]一种万向抛光机用除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光设备领域，具体涉及一种万向抛光机用除尘装置。

背景技术

在现有技术中，抛光机在抛光时，缺乏除尘措施，导致在抛光生产时，粉尘扩散至周围环境，对生产车间造成污染，对人体造成伤害。

目前的除尘设备，含尘气体自入风口进入机壳内，在经由滤袋以及滤网的过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，已过滤的气体通过滤袋自出风口排出机壳。随着过滤时间增加，滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而影响吸力以及除尘效果。这时就需要清灰装置对滤袋进行振动以使得滤袋外表面的粉尘抖落下来。但是，同时存在另一个问题，清灰装置在带动滤袋振动的过程中，可能会造成机壳不密封，从而使得粉尘自空隙飞出机壳。

在万向抛光过程中，会产生大小不一致的粉尘，大的粉尘由于质量相对较大，难以被吸到设于室外的处理系统中，从而大多堆积在管道内，造成管道堵塞，影响除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，且能够专用于万向抛光机的除尘装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种万向抛光机用除尘装置，其包括在万向抛光机上设置的除尘室，于除尘室顶部设有一吸尘罩，所述吸尘罩内设有过滤网，吸尘罩通过一抽风管道与设于外部的风机相连接，于风机一侧还设有二次过滤组件，于过滤网处还设有静电场；所述风机为负压风机，所述静电场包括第一静电场和第二静电场，且第一静电场和第二静电场相对设置，并位于过滤网两侧，所述第一静电场和第二静电场通过一传动机构，相向运动。

所述静电场电压为1100V，频率为35Hz。

所述第一静电场和第二静电场一端均连接有一传动机构，该传动机构带动第一静电场和第二静电场，做同步往复运动。

于所述第一静电场和第二静电场下部还设有一粉尘回收装置，该粉尘回收装置下端通过回收管道，与所述二次过滤组件相连通。

所述第一静电场和第二静电场面积为过滤网面积的5％～10％，且第一静电场和第二静电场的长度不小于过滤网的长度或宽度。

所述过滤网为100#过滤网。

于所述过滤网上，还设有粉尘压力监测传感器。

当粉尘压力监测传感器监测到过滤网上粉尘过多时，则启动传动机构，对过滤网上的粉尘进行清洗。

所述万向抛光机包括动力机构、输送机构及抛光磨头，所述抛光磨头包括水平抛光磨头和垂直抛光磨头，所述动力机构带动输送机构，水平抛光磨头与所述输送机构平行设置，所述垂直抛光磨头与所述输送机构垂直设置。

所诉抛光磨头设于所述除尘室内。

所述二次过滤组件下部还设有水池。

本实用新型的有益效果是：采用二次过滤处理，将不同大小的分成分开处理，从而避免了管道堵塞问题，从而保证了除尘室内有效通风，达到更好的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滤网处结构示意图；

图3为图1俯视图示意图。

图中：1.除尘室2.吸尘罩3.过滤网4.抽风管道5.风机

6.二次过滤组件7.第一静电场8.第二静电场

9.传动机构10.粉尘回收装置11.回收管道

12.水池

具体实施方式

实施例：参见图1～图3，本实施例提供一种万向抛光机用除尘装置，其包括在万向抛光机上设置的除尘室1，于除尘室1顶部设有一吸尘罩2，所述吸尘罩2内设有过滤网3，吸尘罩2通过一抽风管道4与设于外部的风机5相连接，于风机5一侧还设有二次过滤组件6，于过滤网3处还设有静电场；所述风机5为负压风机，所述静电场包括第一静电场7和第二静电场8，且第一静电场7和第二静电场8相对设置，并位于过滤网3两侧，所述第一静电场7和第二静电场8通过一传动机构9，相向运动。

所述静电场电压为1100V，频率为35Hz。

所述第一静电场7和第二静电场8一端均连接有一传动机构9，该传动机构9带动第一静电场7和第二静电场8，做同步往复运动。

于所述第一静电场7和第二静电场8下部还设有一粉尘回收装置10，该粉尘回收装置10下端通过回收管道11，与所述二次过滤组件6相连通。

所述第一静电场7和第二静电场8面积为过滤网面积的5％～10％，且第一静电场7和第二静电场8的长度不小于过滤网3的长度或宽度。

所述过滤网3为100#过滤网。

于所述过滤网3上，还设有粉尘压力监测传感器。