[实用新型]循环流化床锅炉用双电双袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其是一种循环流化床锅炉用双电双袋除尘器。

背景技术

现有的循环流化床锅炉用除尘器，除尘效果差，容易出现故障，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种除尘效果好的循环流化床锅炉用双电双袋除尘器。

实现本实用新型目的的循环流化床锅炉用双电双袋除尘器，包括壳体，所述壳体的一端为烟气进口，另一端为烟气出口，壳体的中部依次设置有气流分布板、第一静电除尘室、第一布袋除尘室、第二静电除尘室和第二布袋除尘室；所述第一静电除尘室和第二静电除尘室内设有静电除尘器，所述第一布袋除尘室和第二布袋除尘室内设有布袋除尘器；所述布袋除尘器的静气室上方设有提升阀，所述静气室外设有排气管，所述排气管与烟气出口相通。

所述静电除尘器包括外壳，所述外壳内设有多个积尘极，所述积尘极上设有多个电晕极；所述外壳的下方设有灰斗。

所述布袋除尘器包括钢结构主体，所述钢结构主体下方设有烟尘室，上方设有静气室，所述烟尘室内设有多个布袋，所述布袋上方设有袋室密封盖，所述袋室密封盖上方连接有风道，所述风道与布袋相通，所述风道位于静气室内；所述风道上方连通有回转风道，所述回转风道连接有反吹风进气管。

本实用新型的循环流化床锅炉用双电双袋除尘器的有益效果如下：

本实用新型的循环流化床锅炉用双电双袋除尘器，除尘性能不受煤种和粉尘特性的影响，对细微颗粒和超细颗粒的捕集效果大大优于电除尘器，排放浓度可以长期稳定在15mg/Nm3以下，具有高效性和稳定性。其运行阻力低，滤袋阻力占电袋除尘器整体阻力的70％左右，滤袋的阻力主要在于表层沉积粉尘产生的阻力。从电除尘区域进入布袋收尘区域的粉尘绝大部分为带负电的粉尘，由于布袋区含尘浓度降低，以及电荷效应的作用，粉尘在滤袋表层颗粒排列有序，缝隙率高，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，在运行过程除尘器可以保持较低运行阻力。节能效果显著双电双袋除尘器节能主要表现在两个方面，一是在降低除尘器阻力后节省了引风机的电耗；二是清灰周期较袋除尘器大幅延长，节省了空压机的电耗。

附图说明

图1为本实用新型的循环流化床锅炉用双电双袋除尘器的结构示意图。

图2为本实用新型的循环流化床锅炉用双电双袋除尘器的静电除尘器的结构示意图。

图3为本实用新型的循环流化床锅炉用双电双袋除尘器的布袋除尘器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的循环流化床锅炉用双电双袋除尘器，包括壳体7，所述壳体7的一端为烟气进口，另一端为烟气出口，壳体7的中部依次设置有气流分布板1、第一静电除尘室2、第一布袋除尘室8、第二静电除尘室9和第二布袋除尘室10；所述第一静电除尘室2和第二静电除尘室9内设有静电除尘器11，所述第一布袋除尘室8和第二布袋除尘室10内设有布袋除尘器3；所述布袋除尘器3的静气室5上方设有提升阀6，所述静气室5外设有排气管4，所述排气管4与烟气出口相通。

如图2所示，所述静电除尘器11包括外壳21，所述外壳21内设有多个积尘极22，所述积尘极22上设有多个电晕极23；所述外壳21的下方设有灰斗24。

如图3所示，所述布袋除尘器3包括钢结构主体31，所述钢结构主体31下方设有烟尘室32，上方设有静气室5，所述烟尘室32内设有多个布袋33，所述布袋33上方设有袋室密封盖34，所述袋室密封盖34上方连接有风道35，所述风道35与布袋33相通，所述风道35位于静气室5内；所述风道35上方连通有回转风道36，所述回转风道36连接有反吹风进气管37。