[实用新型]涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机。

背景技术

现有的涂布机包括供料装置、涂布装置和收卷装置，其中供料装置提供涂布装置原料，涂布装置进行涂料、烘干等工艺，再由收卷装置收卷下料，但传统的收卷装置只配备一个收卷辊，当收卷辊收卷满料时需要停机下料，影响加工效率，同时停机收前面的涂布装置的加工造成影响，一般都采用涂布装置不停机，而加快收卷装置下料更换收卷辊再次收卷，由于收卷辊收卷满料时较重，下料更换收卷辊需要一定的时间，对工人的操作要求较高，而且收卷不及时容易造成成品落地弄脏或对收卷辊再次缠绕收卷造成影响，同时由于涂布工艺采用的原料大多为胶状物，带有较强的粘性，虽然经过烘干工艺，但是长期存放过程中，受环境温度、湿度等的影响容易造成粘合，即收卷起来的成品相邻两层之间直接接触而造成粘合在一起，影响存放和使用，现有的供料大多采用人工手动供料的方式，由于原料为胶状体，其重量较大，一般人工供料只能小桶供料，需要经常操作，同时厂家提供的原料为大储料桶，还需要先从大储料桶中倒到小桶中再去进行供料，工作强度较大，并且效率很低，并且手动供料不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可以不间断收卷下料、生产带保护膜、便于存放的成品、操作省时省力、供料均匀的涂布机。

本实用新型采用以下技术方案：一种涂布机，包括供料装置、涂布装置、收卷装置和覆膜装置，所述供料装置提供涂布装置原料，所述涂布装置出料口与收卷装置相连接，所述供料装置包括储料桶、导料管和提升台，所述储料桶固定在提升台，储料桶的出口与导料管相连接，所述导料管内设有导料轴，所述导料轴为螺杆轴，导料管的出口与涂布装置的进口相连接，所述提升台包括连杆伸缩架和推动气缸，所述推动气缸推动连杆伸缩架上下升降，所述收卷装置包括第一收卷辊、第二收卷辊和导向辊，所述第一收卷辊和第二收卷辊分别位于导向辊左右两侧，第一收卷辊和第二收卷辊交替与导向辊相连接用于收卷成品，所述覆膜装置包括供膜架和压合架，所述供膜架包括第一供膜辊和第二供膜辊，所述第一供膜辊和第二供膜辊提供覆膜原料，所述压合架上设有压合辊组，所述压合辊组将涂布装置出料口的半成品与第一供膜辊或者第二供膜辊提供的覆膜原料进行压合，所述导向辊与压合辊组的出料口相连接。

本实用新型的有益效果：设置两个收卷辊交替与导向辊连接，可以在第一收卷辊收卷满料后，切断后直接连接到第二收卷辊进行收卷，再将第一收卷辊拆装下料，第二收卷辊收卷满料后再更换到第一收卷辊收卷，如此交替使用可以实现不间断收卷，将第一收卷辊和第二收卷辊分别设置在导向辊左右两侧，通过导向辊的导向，将两个收卷线路分开，可以在一个收卷辊折装下料时不影响另一个正常收卷工作，而覆膜装置是为涂布装置出料口出来的涂布工艺成品提供保护膜，供膜架上设置两个供膜辊可以在第一供膜辊供膜空料后，直接连接到第二供膜辊进行供膜，再将第一供膜辊拆装下换上有膜料的供膜辊进行下一轮的供膜，第二供膜辊供膜空料后再更换到第一供膜辊供膜，如此交替使用可以实现不间断供膜，而设置压合架是为了将膜压合在涂布工艺出料的成品上，通过压合辊组将两者压合在一起，再由收卷装置进行收卷存放，这种涂布机生产出来的最终成品在存放过程中就不会造成相邻两层之间的粘合，采用气缸推动连杆伸缩架上下升降，可以快速方便储料桶用完后的更换，操作省时省力，而储料桶与导料管连接，在更换储料桶时，导料管中还有多余的原料未完全使用完，快速更换储料桶能够实现不间断供料，通过螺杆导料轴进行推进送料，可以实现均匀有效地将粘稠的原料输送到涂布装置的进口进行涂布工艺。

附图说明

图1是本实用新型提供的涂布机的结构示意图。

图2是图1中的供料装置的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种涂布机，包括供料装置1、涂布装置2、收卷装置3和覆膜装置4，所述供料装置1提供涂布装置2原料，所述涂布装置2出料口与收卷装置3相连接，所述供料装置1包括储料桶1-1、导料管1-2和提升台1-3，所述储料桶1-1固定在提升台1-3，储料桶1-1的出口与导料管1-2相连接，所述导料管1-2内设有导料轴1-21，所述导料轴1-21为螺杆轴，导料管1-2的出口与涂布装置2的进口相连接，所述提升台1-3包括连杆伸缩架1-31和推动气缸1-32，所述推动气缸1-32推动连杆伸缩架1-31上下升降，所述收卷装置3包括第一收卷辊3-1、第二收卷辊3-2和导向辊3-3，所述第一收卷辊3-1和第二收卷辊3-2分别位于导向辊3-3左右两侧，第一收卷辊3-1和第二收卷辊3-2交替与导向辊3-3相连接用于收卷成品，所述覆膜装置4包括供膜架5和压合架6，所述供膜架5包括第一供膜辊5-1和第二供膜辊5-2，所述第一供膜辊5-1和第二供膜辊5-2提供覆膜原料，所述压合架6上设有压合辊组6-1，所述压合辊组6-1将涂布装置2出料口的半成品与第一供膜辊5-1或者第二供膜辊5-2提供的覆膜原料进行压合，所述导向辊3-3与压合辊组6-1的出料口相连接。