[实用新型]一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气治理技术领域，尤其是一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置。

背景技术

近年来布袋除尘在本体、滤料、自控及配件方面都有长足的进步，并探索了一系列安全运行举措，向低阻、高效、多品种、多功能、低排放、长寿命、大型化方向发展。由于烟气排放标准的不断趋严，在冶炼、钢铁、电力、建材等行业有越来越多的应用趋势。

脉冲布袋除尘装置不但具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有运行稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特地拿，特别适合大风量烟气的场合。在实际运行中，由于除尘行业发展速度很快，各企业的设计水平参差不齐，加之布袋除尘装置大多引用的国外技术，受原材料、生产工艺、操作水平的限制，暴露出此类除尘装置存在的某些设计缺陷，影响了布袋除尘装置的正常运行。

目前在铁合金冶炼炉上大多采用正压反吸清灰除尘装置，如果除尘装置结构或滤袋设计不当，常常出现除尘装置运行不稳，故障频繁，施工寿命短等诸多缺陷。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、除尘效果好、使用寿命长的负压式低压脉冲布袋除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，包括进风道、出风道、净气箱、粉尘过滤系统、脉冲喷吹清灰系统、储灰卸灰系统和导流板，导流板位于进风道上方；粉尘过滤系统由滤袋、安装滤袋的花板和支撑滤袋的袋笼和组成；净气箱位于滤袋上方；储灰卸灰系统由灰斗和卸灰阀组成，位于滤袋下方；脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀、气包、气缸提升阀、喷吹管和喷吹口组成，其中喷吹口向下对准滤袋口。

所述的导流板与所述的花板的间距大于500mm。

所述的灰斗为V型，底角范围为60度至70度。

所述的电磁脉冲阀为淹没式电磁脉冲阀，直接安装在气包上。

所述的滤袋口设有保护套。

本实用新型通过合理设计，在进风道上方增设导流板，引导含尘气体向下流动，然后折转向上，使得含尘气体在负压的作用下充分与滤袋接触，达到理想的过滤效果；通过脉冲喷吹清灰系统可以方便地清除滤袋的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的方形气包示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的圆形气包示意图。

图4为本实用新型气包安装在净气箱顶部的示意图。

图5为本实用新型气包安装在净气箱侧部的示意图。

图6为本实用新型滤袋口保护套示意图。

1-净气箱；2-喷吹管；3-喷吹口；4-电磁脉冲阀；5-气缸提升阀；6-花板；7-出风道；8-导流板；9-进风道；10-灰斗；11-卸灰阀；12-滤袋；13-气包。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，如图1-3所示，包括进风道9、出风道7、净气箱1、粉尘过滤系统、脉冲喷吹清灰系统、储灰卸灰系统，还包括导流板8，导流板8位于进风道9上方。粉尘过滤系统由滤袋12、安装滤袋的花板6和支撑滤袋的袋笼组成；净气箱1位于滤袋12上方；储灰卸灰系统由灰斗10和卸灰阀11组成，位于滤袋12下方；脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀4、气包13、气缸提升阀5、喷吹管2和喷吹口3组成，其中喷吹口3向下对准滤袋口。

所述的导流板8与所述的花板6的间距大于500mm，保证均风，防止出现局部阻力太大，造成靠边的净气箱1闭死，实际不在工作状态的情况。

所述的灰斗10为V型，底角范围为60度至70度。对于表面宽大的灰斗10，还应在灰斗10内部加上内撑，并在内撑与灰斗10之间加垫板，避免内撑直接作用在灰斗10上，在高负压的情况下撑破灰斗10；内撑需要做防积灰处理，一般采用圆管做内撑。

所述的电磁脉冲阀4为淹没式电磁脉冲阀，直接安装在气包13上。气包13可以方形气包或圆形气包，参照图2和图3。

气包13可以安装在净气箱顶部或净气箱侧部，参照图4和图5，其中优选图5所示的气包安装方式。因为图4所示的气包安装方式中气包下部所对应的袋室空间不能安装滤袋，浪费了袋室空间；图5所示的气包安装方式中气包装在了袋室的外侧，袋室空间得到充分利用，相同的过滤面积钢耗降低，且喷吹管的弯管部分暴露在净气室外部，施工安装更为方便。