[实用新型]电气柜立柱进料导向装置的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器柜加工领域，具体涉及电气柜立柱进料导向装置的改进结构。

背景技术

电气控制柜作为电气控制作用的电柜。电气控制柜有传统的继电器和PLC控制。比较简单的控制可以用继电器来控制，复杂的控制一般采用PLC控制，PLC控制柜就是可编程序逻辑控制器。而电气控制柜是根据不同的需要，采用不同的控制。根据被控制设备的多少，大小选择不同的电气元件组合成一个柜。电气控制柜最简单的就是控制一台电动机，一个断路器，一个接触器，一个热保护元件，一个启动按钮，一个停止按钮，两个指示灯等。而电气控制柜的生产离不开电气柜立柱的冷压成型，而立柱的冷压成型先要将不同型号的立柱运输到指定的区域，进行冷压，而在运输的过程中容易出现运输不同型号的板料走偏的情况，同时运输板料的装置更换搬运也比较麻烦，不利于后期维护。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供电气柜立柱进料导向装置的改进结构，该装置能够对送入的不同型号的板料导向定位，避免板料走偏，同时该装置搬运更换方便简单，方便后期维护。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：电气柜立柱进料导向装置的改进结构，包括槽体、安装在槽体一个侧面上的正三棱柱形的支撑台、安装在槽体另一侧面上的安装座、多个隔振弹簧、伸缩杆和多个滚轮，所述多个隔振弹簧均匀安装在支撑台的底部，支撑台内部中空，在支撑台两头的腔体内还设置伸缩杆，在槽体的两头均安装多个滚轮，其中的支撑台的一个侧面与槽体的一个侧面为一体结构。

将安装座固定在传送台的出料口上，并将槽体安装到合适的角度，同时调整伸缩杆的长度，以实现对支撑台内部腔体间距的调整，而支撑台的一个侧面和槽体的一个侧面为一体结构，对伸缩杆长度的调整即可实现对槽体大小的调节，从而能够对实现对不同型号的板料均能实现限位。当一切调整准备就绪以后，将安装座固定。对于传送过来的板料先进入槽体限位导向后，再传入冷压成型装置，避免板料在传送到冷压成型装置时发生走偏的情况，后期冷压操作更快速准确。在支撑台的底部还设置多个隔振弹簧，在支撑台的内部还设置主振弹簧，以降低该装置与外部结构之间以及该装置内部支撑台和槽体之间的闯动，使板料的运输过程更平稳，避免在运输过程中发生碰创。在槽体的底部设置多个滚轮，能够来回滑动，当该装置需要检修或者是更换时，直接滑动滚轮即可实现，省时省力。

在槽体的两侧均安装三个滚轮，其中一个滚轮水平放置，剩下的两个滚轮垂直安装在水平滚轮的两侧。采用该种方式的设置不仅滚动更省力，同时水平放置的滚轮还可起到保护该装置底部的作用。

所述支撑台内部腔体的间距能够通过伸缩杆进行调节。可将支撑台调整到最佳的位置，实现对槽体的支撑。

为了提高该装置与外部结构之间连接牢固，所述安装座为山字型结构且内部中空，在安装座上设置多个安装孔。

为了减少运输板料与接触部分之间的摩擦，损坏板料，所述支撑台的三个棱边和槽体的两侧面顶部均为圆弧形结构。

所述槽体的底部还设置底板，底板连接在支撑台和安装座之间。使各部分之间的连接更加牢固稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在支撑台的底部还设置多个隔振弹簧，在支撑台的内部还设置主振弹簧，以降低该装置与外部结构之间以及该装置内部支撑台和槽体之间的闯动，使板料的运输过程更平稳，避免在运输过程中发生碰创。

2、本方案中槽体的大小还可通过调整伸缩杆的长度来实现，以适应不同型号的板料导向定位。

3、在槽体的底部设置多个滚轮，能够来回滑动，当该装置需要检修或者是更换时，直接滑动滚轮即可实现，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中附图标记分别表示为：1、槽体；2、支撑台；3、安装座；4、隔振弹簧；5、伸缩杆；6、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，本实用新型的实施例不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括槽体1、安装在槽体1一个侧面上的正三棱柱形的支撑台2、安装在槽体1另一侧面上的安装座3、多个隔振弹簧4、伸缩杆5和多个滚轮6，所述多个隔振弹簧4均匀安装在支撑台2的底部，支撑台2内部中空，在支撑台2两头的腔体内还设置伸缩杆5，在槽体1的两头均安装多个滚轮6，其中的支撑台2的一个侧面与槽体1的一个侧面为一体结构。