[实用新型]一种适用于粒子钻井的双注入泵连续注入装置有效
申请号: | 201520491249.7 | 申请日: | 2015-07-09 |
公开(公告)号: | CN204782762U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 李伟成;姚建林;陈晓彬;陈立;黄伟;胡畔;冯明;何超 | 申请(专利权)人: | 四川川庆石油钻采科技有限公司 |
主分类号: | E21B7/18 | 分类号: | E21B7/18;E21B21/01 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵凯 |
地址: | 618300 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 粒子 钻井 注入 连续 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及到油气钻井工程技术领域,尤其涉及一种适用于粒子钻井的双注入泵连续注入装置。
背景技术
目前常规的钻井技术是利用井底钻头的钻压和旋转实现机械破岩,达到钻进的目的,这种方式在遇到深部硬地层和强研磨地层时,仅依靠钻头的机械作用进行破岩,泥浆的作用只是携带岩屑,无法实现水力加机械的联合破岩效果,存在钻速慢、周期长、成本高的问题。
近年来,粒子冲击钻井技术作为一项革命性的提速技术,得到了广泛的应用;粒子冲击钻井是一种通过将直径1-3毫米的球形钢粒注入井底,以辅助破碎深部硬地层和强研磨地层的钻井技术。粒子冲击钻井效果的好坏,其中一个关键因子便是粒子注入装置,现有技术的粒子注入装置通常采用单高压罐式注入结构,无法实现粒子连续注入;且高压罐质量和体积较大,运输不方便,高压区覆盖面广,安全风险高;此外,还存在地面单位面积承压大,需通过水泥固化加强地基,耗时长、费用高的问题。因此亟需研制一种可实现粒子连续注入,且运输方便、安全性高的注入装置,以满足现场需求。
公开号为CN203742449U,公开日为2014年07月30日的中国专利文献公开了一种粒子立式注入装置,其特征在于:包括高压容器,高压容器的上部设置进料管,底部设置出料管,出料管上设置倾斜出口,高压容器内设置旋转轴,旋转轴上设置螺旋齿,旋转轴和高压容器的顶部和底部之间分别设置上密封体和下密封体,上密封体和旋转轴之间、下密封体和旋转轴之间均设置轴承,上下端的轴承外侧分别设置上端盖和下端盖,上端盖上轴向设置泄压孔,旋转轴底部通过联轴器连接电机,电机通过支撑筋固定在支腿上,高压容器固定在支腿上,倾斜出口连接高压液动阀,高压液动阀连接高压三通。
该专利文献公开的粒子立式注入装置,虽然可使粒子均匀下落,避免粒子在高压容器底部堆积,但是,无法实现粒子连续注入,钻井速度相当有限;采用的高压容器质量和体积较大,造成地面单位面积承压大,需通过水泥固化加强地基,耗时长、费用高。
公开号为CN103195363A,公开日为2013年07月10日的中国专利文献公开了一种负压射流式粒子冲击钻井注入装置,包括高压粒子注入罐,高压粒子注入罐顶部设置进料口,底部设置出料口,其特征在于:进料口一侧安装平衡压力射流管,平衡压力射流管一端设置射流防堵喷头,另一端置于主管汇顶部,射流防堵喷头位于高压粒子注入罐底部,出料口底部设置负压粒子注入管,负压粒子注入管一端设置喷嘴,喷嘴连通主管汇,主管汇底部设置调节管,调节管末端连通负压粒子注入管出口,调节管内设置调节阀。
该专利文献公开的负压射流式粒子冲击钻井注入装置,采用自旋转式射流防堵喷头,对高压粒子注入罐出料口实现全方位、多角度搅动,能够解决高压粒子注入罐底部堵塞问题,但是,该装置同样无法实现粒子连续注入,钻井速度受到限制;而且采用的高压粒子注入罐质量和体积较大,安装和运输都较为不便。
公开号为CN102619468A,公开日为2012年08月01日的中国专利文献公开了一种粒子冲击钻井注入装置,包括地面高压主管线、分流管线、分流管线控制阀、钢粒储存罐、液动(或手动)加料阀、储存罐泄压管线、储存罐泄压控制阀、钢粒、螺旋推进机、钢粒注入控制阀及限流装置,其特征在于:所述的限流装置设置在分流管线之后,分流管线控制阀设置在地面高压主管线和钢粒储存罐之间,储存罐泄压控制阀在钢粒储存罐与钻井液池之间,所述的螺旋推进机位于钢粒储存罐之下,钢粒注入控制阀位于螺旋推进机与地面高压主管线之间。
该专利文献公开的粒子冲击钻井注入装置,采用左、右两套完全相同、各自独立的注入装置,通过交替重复使用,虽然也实现了粒子连续注入,但是大大增加了高压区的覆盖面,增大了安全风险。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种适用于粒子钻井的双注入泵连续注入装置,本实用新型能够实现添注和压缩冲程的交替有序进行,保证了井内粒子注入的连续性,有效提高了粒子冲击钻井的工作效率,且高压区覆盖范围小,降低了安全风险。
本实用新型通过下述技术方案实现:
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