[实用新型]炼钢辅料筛分回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于筛选装置技术领域，涉及一种炼钢辅料筛分回收装置。

背景技术

目前，炼钢生产所需的冶金石灰、轻烧白云石是由皮带从低位料仓送往高位料仓，供炼钢使用。冶金石灰、轻烧白云石等辅料所含粉量较大，到厂后一般≤10mm粒度的占16%以上，再经过皮带上料的倒翻，又增加了粉尘的含量。如果这样的来料没有经过筛分直接入炉，经过除尘设备后，将会有相当大的一部分粉面状的来料被除尘风机所抽走，这样既增加了除尘风机的作业强度，又降低了来料的利用率，同时容易造成除尘管道积灰和转炉水质硬度异常，也对环境造成了严重的污染。

国内同行在解决类似问题的主要方式为设置在线筛分装置。主要代表厂家是冷水江钢铁有限责任公司，专利号为CN202621443U（为已经失效专利）。其主要做法是在第一皮带的侧旁安装有双下料通道漏斗，在双下料通道漏斗中装有翻板阀，翻板阀的两边有非筛选通道和筛选通道，在非筛选通道的下端有第二皮带，在筛选通道的下端安装有振动筛，振动筛由振动电机驱动，集灰斗装在振动筛的下端，输灰管道连集灰斗的出口。其振动筛网在工作过程中处于一定振幅动作状态；筛分物料主要适用于石灰的在线筛分。

而本实用新型所采取的技术方案与上述专利在“筛分装置结构、筛网工作状态及适用筛分物料种类”等方面均存在较大区别。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种炼钢辅料筛分回收装置，它具有减少污染、降低除尘压力，提高原材料利用率等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炼钢辅料筛分回收装置，包括上料皮带机，在上料皮带机下部安装有头部漏斗，在头部漏斗内安装有轨道，在轨道上设置有一个可移动式筛分小车，该可移动式筛分小车通过后端的电液推杆的伸缩来控制进出头部漏斗，该可移动式筛分小车顶侧为筛网，该筛网与水平线的倾斜角为40度左右(最佳为37.84度)，在头部漏斗的上方设置有一个除尘罩，在头部漏斗的下端后侧设有一个输料管，该输料管能够与进入头部漏斗的可移动式筛分小车对接，从而从可移动式筛分小车筛网上筛选出来的物料会通过输料管掉落到输料管下端的收集仓内。

可移动式筛分小车移动进入头部漏斗内时，除尘罩的电动阀门自动开启；当可移动式筛分小车退出头部漏斗内时，除尘罩的电动阀门自动关闭。

所述筛网采用圆钢制作，网眼规格为10mmΧ10mm。

在所述收集仓的下端设置有翻斗车。

本实用新型的有益效果是：能够极大减少入炉使用前冶金石灰、轻烧白云石中的粉末，提高炉料质量，减少粉尘的污染，降低除尘的压力，并提高原材料的回收利用率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-上料皮带、2-头部漏斗、3-除尘罩、4-可移动式筛分小车、5-电液推杆、6-输料管、7-收集仓、8-翻斗车。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种炼钢辅料筛分回收装置，包括上料皮带1机，在上料皮带1机下部安装有头部漏斗2，在头部漏斗2内安装有轨道，在轨道上设置有一个可移动式筛分小车4，该可移动式筛分小车4通过后端的电液推杆5的伸缩来控制进出头部漏斗2，该可移动式筛分小车4顶侧为筛网，该筛网与水平线的倾斜角为40度左右(最佳为37.84度)，筛网采用圆钢制作，网眼规格为10mmΧ10mm，在头部漏斗2的上方设置有一个除尘罩3，可移动式筛分小车4移动进入头部漏斗2内时，除尘罩3的电动阀门自动开启；当可移动式筛分小车4退出头部漏斗2内时，除尘罩3的电动阀门自动关闭，在头部漏斗2的下端后侧设有一个输料管6，该输料管6能够与进入头部漏斗2的可移动式筛分小车4对接，从而从可移动式筛分小车4筛网上筛选出来的物料会通过输料管6掉落到输料管6下端的收集仓7内，在收集仓7的下端设置有翻斗车8。

本实用新型能够极大减少入炉使用前冶金石灰、轻烧白云石中的粉末，提高炉料质量，减少粉尘的污染，降低除尘的压力，并提高原材料的回收利用率。