[实用新型]一种新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，特别涉及一种新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置。

背景技术

根据风力发电机的工作原理，传统风力发电机组传动链系统通常采用如下设计思路：叶轮将风能转化为转动的机械能，机械能通过传动链系统耦合到发电机，产生电能。设计的主要部件包括：叶轮、主轴系统、齿轮箱（增速箱）和发电机。叶轮作为风机吸收风能的部件，对整个风电机组的运行起到至关重要的作用。

兆瓦级风机的叶轮随着机组容量的不断提高，作为叶轮主要部件的叶片变桨轴承的直径也随之增加，与轮毂的装配显得愈加困难，按照标准螺栓紧固工艺要求，需要对称锁紧螺栓；显然随着变桨轴承直接的增大，按传统人工锁紧方式，操作人员很难保证螺栓紧固工艺要求，不仅效率低下，降低螺栓锁紧质量，高处作业也给操作人员的安全来带隐患，极易在操作过程中因调整液压扳手位置造成人身伤害事件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，操作便捷、提高装配效率、降低安全事故的新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置，其特点是：包括与轮毂变桨轴承内圈固定相连的底座，所述底座中心装有转轴机构，转轴机构上装有旋转支架，旋转支架上沿其周向方向装有4-8个与风机轮毂变桨轴承上的螺栓配合的液压扳手。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置中：所述转轴机构包括固定在底座中心的空心转轴，空心转轴中配合装有花键轴，花键轴的头端与旋转支架相连。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置中：所述旋转支架为正方形，液压扳手设有4个，分别设在旋转支架的4个角上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置中：所述底座由3条支腿相接构成，相邻两个支腿之间的夹角为120°，在每个支腿的前端设有与轮毂变桨轴承内圈上的螺栓孔对应的通孔。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置中：每相邻两个支腿之间设有连杆。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置中：所述旋转支架的外侧设有操作手柄。

本实用新型通过将液压扳手设置在可旋转的旋转支架上，旋转支架与底座通过转轴机构连接，实现旋转支架整体轴向、周向自由活动；旋转支架上的液压扳手与风机轮毂变桨轴承上的螺栓配合，可以实现螺栓同步锁紧。

与现有技术相比，其结构更为合理、操作便捷，取代了传统的单只扳手人工装配工作，极大的提高了轴承与轮毂装配质量和效率，保证了人员操作安全，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种新型兆瓦级风机轮毂变桨轴承锁紧装置，包括与轮毂变桨轴承内圈固定相连的底座1，底座1的中心与轮毂端面重合，底座1由3条支腿相接构成，相邻两个支腿之间的夹角为120°，在每个支腿的前端设有与轮毂变桨轴承内圈上的螺栓孔对应的通孔3。每相邻两个支腿之间设有连杆，可以增加底座1的稳定性。

所述底座1中心装有转轴机构6，转轴机构6上装有旋转支架2，所述机构包括固定在底座1中心的空心转轴，空心转轴中配合装有花键轴，花键轴的头端与旋转支架2相连。旋转支架2可以通过转轴机构实现360°空间旋转，同时旋转支架2也可以根据需要沿轴向移动，使液压扳手与螺栓配合。

旋转支架2为正方形，在旋转支架2的4个角上设有4个与风机轮毂变桨轴承上的螺栓配合的液压扳手5。每个液压扳手5通过输油管与液压泵相连。旋转支架2的外侧设有操作手柄4，操作人员通过操作手柄4可以很方便的使旋转支架2旋转，实现变桨轴承轴向所有螺栓的锁紧操作。

使用时，手动旋转旋转支架2，使4个液压扳手5正对相应的螺母，同时拉动旋转支架2使其轴向移动，液压扳手5的套筒套在螺母上，启动液压泵站，液压扳手5工作，实现4个螺母同时锁紧操作。操作完成后，使液压扳手5后退，旋转旋转支架2，锁定下一个需要锁紧的螺母，重复上述操作，直到所有螺母都锁紧为止。