[实用新型]拉拔专用工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种拉拔专用工具。

背景技术：

为解决机床、模具等出现轴承损坏而轴承外圈留在壳体内、轴的衬套磨损需要更换而很难取出等实际问题，系统的做法是使用拉拔器，但有些孔径小或盲孔深度不够等问题也严重阻碍了问题的解决。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种拉拔专用工具。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种拉拔专用工具，其组成包括：M30螺栓加工体，所述的M30螺栓加工体具有中空腔，所述的中空腔大小能通过M12长螺栓，所述的M30螺栓加工体与M12长螺栓锥形头相配端具有十字开口，所述的M30螺栓加工体另一端具有四方头，在所述的M30螺栓加工体的外面套装有钢筒，在所述的钢筒外侧M30螺栓加工体上具有M30螺母。

所述的拉拔专用工具，所述的M12膨胀螺栓在穿过M30螺栓加工体后用垫片和M12螺母紧固，所述的钢筒上具有转动杆。

所述的拉拔专用工具，其制作方法为：制作一个带转动杆的钢筒，钢筒端面钻一内孔，加工一个M30螺栓和带圆台阶的M30螺母，在M30螺栓端面打孔并攻M12螺纹达到一定深度，并在螺栓端面洗四方，便于扳手使用，从M30螺栓另一端钻较大的孔与前面的M12内螺纹孔相通，钻孔的M30螺栓另一端外径加工出一段凸台，用铣刀把凸台的另一端铣成十字槽，在制作一个M12螺栓，与一端M12内螺纹配合，另一端车成锥形。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型设计了一种拉拔轴承外圈和盲孔衬套专用工具，可以很方便地将残留在设备壳体内的轴承外圈取出，取代以往的拉拔器，应用效果十分明显。

本实用新型工具适用内孔为30~60mm，拉拔深度在200mm以内。。

本实用新型工具的使用，可以大大地缩短了车床和模具的维修时间，降低了工人的劳动强度，并提高了工作效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。图中：1—轴承外圈：2—钢筒：3—M30螺栓加工体：4—M12长螺栓：5—M30螺母：6—四方头：7—垫片：8—M12螺母：9—转动杆：

具体实施方式：

实施例1：

一种拉拔专用工具，其组成包括：M30螺栓加工体3，所述的M30螺栓加工体具有中空腔，所述的中空腔可以通过M12的长螺栓4，所述的M30螺栓加工体与M12的长螺栓锥形头相配端具有十字开口，所述的M30螺栓加工体另一端具有四方头6，在所述的M30螺栓加工体的外面套装有钢筒2，在所述的钢筒外侧M30螺栓加工体上具有M30螺母5。

实施例2：

根据实施例1所述的拉拔专用工具，所述的M12长螺栓在穿过M30螺栓加工体后用垫片7和M12螺母8紧固，所述的钢筒上具有转动杆9。

实施例3：

根据实施例1或2所述的拉拔专用工具，其制作方法为：制作一个带转动杆的钢筒，钢筒端面钻一内孔，加工一个M30螺栓和带圆台阶的M30螺母，在M30螺栓端面打孔并攻M12螺纹达到一定深度，并在螺栓端面洗四方，便于扳手使用，从M30螺栓另一端钻较大的孔与前面的M12内螺纹孔相通，钻孔的M30螺栓另一端外径加工出一段凸台，用铣刀把凸台的另一端铣成十字槽，在制作一个M12螺栓，与一端M12内螺纹配合，另一端车成锥形。

实施例4：

根据实施例1或2所述的拉拔专用工具，其使用方法为：在使用时，先把M30螺栓从钢筒穿过，带上M30螺母，使圆台阶与钢筒端面所钻内孔形成间隙配合，再把M12螺栓从带凸台一端放入M30螺栓内孔并旋进，直到从M12内螺纹一端露出，拧上螺母，即完成了工具的组装，在拔轴承外圈时，根据内径尺寸右旋小螺母，使得下端的凸台在椎体的作用下不断张开，直到与轴承外圈内径充分接触，再右旋大螺母，使得大螺栓上移，从而把轴承外圈带出，在拆卸盲孔衬套时，由于衬套一般没有台阶可供利用，就用适当的力右旋小螺母，使得凸台与衬套压紧，再右旋大螺母，可以把衬套取出，有效地解决了拆卸轴承外圈及盲孔衬套费时费力的难题。