[实用新型]一种旋转闪蒸干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，具体为一种旋转闪蒸干燥机。

背景技术

旋转闪蒸干燥装置是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备，它克服了干燥设备能耗大和流化床干燥不均匀的缺点，集两者之所长，成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接干燥，弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足，改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。数年来，旋转闪蒸干燥广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥。旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了汽固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提高，节能效果十分显著。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸干燥机,它具有技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了汽固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提高，节能效果十分显著的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转闪蒸干燥机，包括干燥机本体、热风炉、旋风除尘器、布袋除尘器、进料槽、传送带、鼓风机、烟气引风机、引风机、风管和成品槽；所述干燥机本体、热风炉、旋风除尘器和布袋除尘器采取风管密闭连接；所述进料槽经过传送带固定在干燥机本体上；所述鼓风机通过风管连接在热风炉上；所述引风机通过风管连接在布袋除尘器上；所述旋风除尘器和布袋除尘器下方分别放置一个成品槽。

作为本实用新型的优选方案，所述干燥机本体中的干燥室底部为倒锥形。

作为本实用新型的优选方案，所述干燥机本体中的搅拌棒安装刮板。

作为本实用新型的优选方案，所述热风炉上安装烟气引风机，采取风管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转闪蒸干燥机的干燥速度快、效率高、能耗降低；干燥强度高；体积小，安装维修容易；物料停留时间可调节；多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象；物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质；物料细度和终水分可调可控。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的干燥机本体结构示意图。

附图所示：1.干燥机本体；2.热风炉；3.旋风除尘器；4.布袋除尘器；5.进料槽；6.传送带；7.鼓风机；8.烟气引风机；9.引风机；10.风管；11.热风分配器；12.螺旋加料器；13.搅拌器；14.分级器；15.旋转干燥室；31.成品槽；41.成品槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转闪蒸干燥机，包括干燥机本体1、热风炉2、旋风除尘器3、布袋除尘器4、进料槽5、传送带6、鼓风机7、烟气引风机8、引风机9、风管10、成品槽31和成品槽41；所述干燥机本体1、热风炉2、旋风除尘器3和布袋除尘器4采取风管10密闭连接；所述进料槽5经过传送带6固定在干燥机本体1上；所述鼓风机7通过风管10连接在热风炉2上；所述引风机9通过风管10连接在布袋除尘器4上；所述旋风除尘器3和布袋除尘器4下方分别放置一个成品槽31和成品槽41。

作为本实用新型的优选方案，所述干燥机本体1中的干燥室15底部为倒锥形。

作为本实用新型的优选方案，所述干燥机本体1中的搅拌棒13安装刮板。

作为本实用新型的优选方案，所述热风炉2上安装烟气引风机8，采取风管连接。

本实用新型的在设计时：鼓风机7向热风炉2供气，在热风炉2中产生热气；热气通过风管10进入干燥机本体1中；热气由风管10以切线方向进入干燥室本体1底部的热风分配器11，并螺旋状上升，同时，物料经进料槽5由传送带6定量加入干燥机本体1中，并与热气进行充分热交换；较大较湿的物料在搅拌器13作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器14进行气固分离，由旋转除尘器3和布袋除尘器4净化后，颗粒不同的成品分别落入成品槽31和41内，成品收集包装，而尾气则经引风机9排空；热气炉2中的烟气由烟气引风机8排出；

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。