[实用新型]洁净管道穿墙密封套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其是一种用于洁净室的洁净管道穿墙密封套管。

背景技术

现有技术中，洁净管道施工时穿墙套管通常采用在洁净室内用自攻螺钉固定的穿墙密封套管，实际使用中常出现自攻螺钉固定不牢脱落、密封套管端面与墙板间缝隙过大以及密封套管与洁净管道中间缝隙过大，造成夹层上的灰尘落入洁净室、风量泄露到室外和相邻房间、新风量偏大等问题，影响洁净室洁净度、压力梯度控制以及能耗增加等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的洁净管道穿墙密封套管，以解决眼下密封套管端面与墙板间缝隙过大以及密封套管与洁净管道中间缝隙过大等产生泄露而影响洁净室环境的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洁净管道穿墙密封套管，包括套于穿墙不锈钢管道的套管本体，且所述套管本体设置于彩钢板顶棚与所述穿墙不锈钢管道之间，所述的套管本体一端设置有内外丝接头，所述的套管本体通过内外丝接头与彩钢板顶棚对接拧紧连接，所述的套管本体另一端固定设置有气压检测板，所述的气压监测板上设置有压力传感器和报警装置，所述的压力传感器输出端与报警装置输入端相连接，所述的气压检测板外部设置有与所述的压力传感器和报警装置相连接的电源装置，用于给压力传感器6和报警装置7供电，一旦产生漏气，气压检测板就会检测到并且通过报警装置发出报警，提醒工作人员。所述的气压检测板与彩钢板顶棚以及穿墙不锈钢管道之间设置有密封胶垫，密封胶垫能够起到进一步地密封作用，防止密封套管与洁净管道中间缝隙在安装的过程中再次产生缝隙。

优选地，所述的套管本体的外径与所述彩钢板顶棚的通孔直径相等，如此设置，套管本体可穿入彩钢板顶棚的通孔，且套管本体的外侧壁与彩钢板顶棚的通孔，二者之间无间隙，进而有效避免了外界浮尘、病菌等由套管本体与彩钢板顶棚的通孔之间的间隙进入洁净室内的问题。

优选地，为了避免外界浮尘、病菌等由套管本体与穿墙不锈钢管道之间的间隙进入洁净室内，所述的套管本体的内径与所述穿墙不锈钢管道的外径相等，二者之间无间隙，配合较紧密，有效避免了外界浮尘、病菌等由套管本体与穿墙不锈钢管道之间的间隙进入洁净室内。

优选地，所述的套管本体的厚度为3mm～5mm。

优选地，所述的密封胶垫的厚度为2mm～3mm。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的洁净管道穿墙密封套管设置有漏气检测装置，一旦产生漏气，气压检测板就会检测到并且通过报警装置发出报警，解决眼下密封套管端面与墙板间缝隙过大以及密封套管与洁净管道中间缝隙过大等产生泄露而影响洁净室环境的问题，密封性能好，强度高，牢固不容易脱落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装结构示意图。

图中:1.穿墙不锈钢管道，2.套管本体，3.彩钢板顶棚，4.内外丝接头，5.气压监测板，6.压力传感器，7.报警装置，8.电源装置，9.密封胶垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种洁净管道穿墙密封套管，包括套于穿墙不锈钢管道1的套管本体，套管本体2的厚度为3mm～5mm，且套管本体2设置于彩钢板顶棚3与穿墙不锈钢管道1之间，套管本体2一端设置有内外丝接头4，套管本体2通过内外丝接头4与彩钢板顶棚3对接拧紧连接，套管本体2另一端固定设置有气压检测板5，气压监测板5上设置有压力传感器6和报警装置7，压力传感器6输出端与报警装置7输入端相连接，气压检测板5外部设置有与压力传感器6和报警装置7相连接的电源装置8，用于给压力传感器6和报警装置7供电，一旦产生漏气，气压检测板就会检测到并且通过报警装置发出报警，提醒工作人员。气压检测板5与彩钢板顶棚3以及穿墙不锈钢管道1之间设置有密封胶垫9，密封胶垫9能够起到进一步地密封作用，防止密封套管与洁净管道中间缝隙在安装的过程中再次产生缝隙。其中，密封胶垫9的厚度为2mm～3mm。