[实用新型]塑料端子套

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种注塑塑料端子套的合模装置。

背景技术

现有技术塑料端子套配合不够稳固，产品质量差，产品阻燃效果不好，气味较大等缺陷，对生产加工环境影响较大，导致生产效率较低等问题

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种塑料端子套，以现有技术塑料端子套配合不够稳固，产品质量差，产品阻燃效果不好，气味较大等影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种塑料端子套，包括壳体，所述的壳体包括上壳体和下壳体；

所述的上壳体边缘上设有内边，所述的内边高于上壳体边缘，所述的内边上设有若干用于安装的棱边，所述的上壳体内表面设有卡边，所述的卡边平行于壳体短边，所述的卡边另一侧设有支撑边，所述的支撑边一端与上壳体内壁相连，所述的支撑边另一端设有顶杆，所述上壳体中间位置垂直于壳体短边设有定位档边，所述的上壳体内表面设有若干防滑棱；

所述的下壳体边缘上设有凸边，所述的下壳体与顶杆相对应位置设有顶杆套，所述的顶杆套通过支撑边连接到下壳体长边上，所述的下壳体内部卡边、支撑边、定位档边和防滑棱的形状及位置的设置与上壳体一致。

进一步的，所述的壳体采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚碳酸酯或聚丙烯或聚酰胺66。

进一步的，所述的棱边为长方体、正方体或棱锥体，所述的棱边末端有卡勾，所述的棱边间的距离为0.5-0.9mm，所述的棱边高度为0.2-0.5mm；

所述的内边距离上壳体边缘0.2-0.5mm，所述的内边高于上壳体边缘0.2-0.4mm，所述的凸边距离下壳体边缘向外偏移0.5-0.8mm；

所述的卡边距离上壳体上短边2-4mm，所述卡边一边与上壳体长边相连并且垂直于上壳体长边。

进一步的，所述的壳体内部长边部分设置有若干加强筋。

进一步的，所述的卡边、支撑边、顶杆、顶杆套、定位档边均是对称设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的接线端子加工工装具有以下优势：

本发明所述的产品设计简单合理，壳体配合稳固，不易脱开，产品质量好，材料防火阻燃，无异味，环保效果好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的塑料端子套上壳体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的塑料端子套下壳体示意图；

图3为本实用新型实施例所述的塑料端子套操作示意图；

图4为本实用新型实施例所述的塑料端子套合体示意图；

附图标记说明：

1-上壳体，2-内边，3-棱边，4-支撑边，5-顶杆，6-定位档边，7-防滑棱，8-开口，9-下壳体，10-凸边，11-顶杆套，12-加强筋，13-夹层壳,14-卡边。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

塑料端子套，包括壳体，所述的壳体包括上壳体1和下壳体9；

所述的上壳体1边缘上设有内边2，所述的内边2高于上壳体1边缘，所述的内边2上设有若干用于安装的棱边3，所述的上壳体1内表面设有卡边14，所述的卡边14平行于壳体短边，所述的卡边14另一侧设有支撑边4，所述的支撑边4一端与上壳体1内壁相连，所述的支撑边4另一端设有顶杆5，所述上壳体1中间位置垂直于壳体短边设有定位档边6，所述的上壳体1内表面设有若干防滑棱7；

所述的下壳体9边缘上设有凸边10，所述的下壳体9与顶杆5相对应位置设有顶杆套11，所述的顶杆套11通过支撑边4连接到下壳体9长边上，所述的下壳体内部卡边14、支撑边4、定位档边6和防滑棱7的形状及位置的设置与上壳体一致。

所述的壳体采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚碳酸酯或聚丙烯或聚酰胺66。

所述的棱边3为长方体、正方体或棱锥体，所述的棱边3末端有卡勾，所述的棱边3间的距离为0.5-0.9mm，所述的棱边3高度为0.2-0.5mm；

所述的内边2距离上壳体1边缘0.2-0.5mm，所述的内边2高于上壳体1边缘0.2-0.4mm，所述的凸边10距离下壳体9边缘向外偏移0.5-0.8mm；