[实用新型]一种用于传送带的主动纠偏滚筒组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于传送带的主动纠偏滚筒组件。

背景技术

在制药工业的物料介质传送中都会使用传送带，而传送带在传送时经常容易向一侧产生位置偏移，为了能很好地纠正传送带偏移位置，一般都会采用纠偏装置，现有的主动纠偏装置包括有支架、滚筒，滚筒设置在支架上且与支架旋转配合，用于驱动滚筒转动的电机，用于检测传送带是否产生位置偏移的纠偏传感器，传送带绕在滚筒上，滚筒包括有分体设置的半圆形的第一筒体、半圆形的第二筒体，第一筒体与第二筒体抵触形成圆形的滚筒，第一筒体沿第二筒体轴向滑动设置，第一筒体、第二筒体之间设有用于控制第一筒体分别向两侧滑动的两个气缸以及用于复位第一筒体的两复位弹簧，在传送带向一侧偏移后，纠偏传感器采集到信号后，控制对应的气缸拉动第一筒体向该侧滑动对传送带进行纠偏。但是，这种结构的滚筒，其结构复杂，安装不方便，而且，长时间使用后会有许多灰尘进入滚筒内，使得其维护、清洗不方便。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于传送带的主动纠偏滚筒组件，其结构简单，安装、维护方便。

本实用新型的技术方案：一种用于传送带的主动纠偏滚筒组件，包括有支架、滚筒本体，滚筒本体与支架旋转配合，其特征在于：所述的滚筒本体外还套设有支撑筒，支撑筒与滚筒本体同轴设置，支撑筒与滚筒本体联动配合，所述的支撑筒包括有相对设置的的圆弧状的第一筒体、圆弧状的第二筒体，所述的第一筒体、第二筒体沿滚筒本体轴向滑移配合，所述的滚筒本体内还固设有用于控制第一筒体沿滚筒本体轴向伸缩的气缸。

采用上述技术方案，通过气缸根据传送带的偏移方向控制第一筒体伸缩，无需设置弹簧，其结构简单，安装方便；通过设置的支撑筒，可以不需要将滚筒本体拆卸，只需要对支撑筒进行清洗即可，其维护方便。

本实用新型的进一步设置：第一筒体、第二筒体均包括有两圆弧状的支撑座，两支撑座之间连接有若干条支撑杆，相邻的支撑杆间隔设置，气缸与第一筒体上的其中一支撑座联动配合。

采用上述进一步设置，这种第一筒体、第二筒体设置方式，其结构简单，加工方便，质量轻，便于清洗、抽真空干燥。

本实用新型的再进一步设置：所述的第二筒体的两支撑座分别与滚筒本体两端面固定连接。

采用上述再进一步设置，使得第二筒体与滚筒本体能同步转动，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的第一筒体、第二筒体的支撑座均为半圆形，第一筒体的两支撑座与第二筒体的对应的两支撑座分别抵触。

采用上述再更进一步设置，这样在第二筒体随滚筒本体转动时，第一筒体随第二筒体转动，其结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的滚筒本体包括有分体设置的筒体本体、筒盖，筒体本体一端设有开口，筒盖设置在开口位置，筒盖上设有供气缸伸缩轴穿过的通孔。

采用上述再更进一步设置，这样可以方便气缸的安装、拆卸，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的筒盖与筒体本体之间设有密封圈。

采用上述再更进一步设置，设置的密封圈，可以防止外界灰尘进入滚筒本体内部，影响气缸正常工作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中滚筒本体爆炸图；

图3为本实用新型具体实施例中第一筒体结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中支撑筒结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于传送带的主动纠偏滚筒组件，包括有支架1、滚筒本体2，滚筒本体2与支架1旋转配合，所述的滚筒本体2外还套设有支撑筒3，支撑筒3与滚筒本体2同轴设置，支撑筒3与滚筒本体2联动配合，所述的支撑筒3包括有相对设置的第一筒体31、第二筒体32，第一筒体31、第二筒体32均包括有两半圆形的支撑座33、34，两支撑座33、34之间连接有若干条支撑杆35，相邻的支撑杆35间隔设置，第一筒体31的两支撑座33、34与第二筒体32的对应的两支撑座33、34分别抵触，所述的第二筒体32的两支撑座33、34分别与滚筒本体2两端面固定连接。所述的第一筒体31、第二筒体32沿滚筒本体2轴向滑移配合，所述的滚筒本体2内还固设有用于控制第一筒体31沿滚筒本体2轴向伸缩的气缸4，气缸4与第一筒体31上的其中一支撑座33固定连接。