[实用新型]框架式带内置水箱的冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却塔设备领域，具体涉及一种框架式带内置水箱的冷却塔。

背景技术

现有的CNG加气站或者LNG液化工厂需要采用的冷却塔进行降温，现有的冷却塔一般采用单侧或者底部逆流进风，其进风模式容易形成干点，进风面太长，换热面积不能得到充分利用，换热效率低下，传统的冷却塔塔架一般采用钢条斜拉固定，结构复杂，稳固性差；同时先有的冷却塔的内循环水箱多为外置水箱，采用外置水箱，使其整个冷却塔安装、运输均较复杂，而且外置水箱和冷却塔的其它机构间需要采用较长的管道进行连接，结构复杂，增加了材料成本，同时循环水在长距离管道运输中，会和空气进行进行热交换，造成能量的损耗。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，内循环水箱内置，安装方便，冷却效率高，节能环保的框架式带内置水箱的冷却塔，具体技术方案如下：

一种框架式带内置水箱的冷却塔，其特征在于：包括收水箱(1)，在该收水箱(1)开口面上设有支撑架(2)，在该支撑架(2)底面的左右两端分别设置下框架(3)，在该支撑架(2)底面的中部设有水箱安装板(13)，在该水箱安装板(13)的一端安装有内置水箱(14)，在两个所述下框架(3)上方分别对应设置有中间框架(4)，在该中间框架(4)的上方设置有上框架(5)，且该上框架(5)与两个所述中间框架(4)呈品字形结构，所述中间框架(4)和上框架(5)均连接在所述支撑架(2)上；

在两个所述中间框架(4)上表面分别设有冷却器(7)，下表面挂接有填料(6)，在所述上框架(5)上表面设有抽风系统(8)，在所述冷却器(7)靠近所述抽风系统(8)的一侧均设有挡水板(9)，该挡水板(9)固定连接在所述支撑架(2)上，在每个该冷却器(7)上方分别设置有喷淋系统(10)；

所述喷淋系统(10)通过管道与所述收水箱(1)相通，所述冷却器(7)通过管道与所述内置水箱(14)循环连通；

在所述支撑架(2)前后侧和左右侧的上部均设置有密闭板(11)，在该支撑架(2)左右侧的下部为进风口(12)，且该进风口(12)的大小与所述填料(6)进风口的大小相一致。

本实用新型是这样使用的，将冷却器(7)与内置水箱(14)循环流动，启动抽风系统(8)，外界的冷空气便从冷却器(7)的上方和填料(6)进风口的的进入塔体，外界冷空气在与冷却器(7)进行冷热交换后通过抽风系统(8)排除，实现冷却对内置水箱中的水或者冷却液进行冷却的目的；在循环风无法满足冷却要求时，启动喷淋系统(10)，在水泵的作用下，将收水箱(1)中的冷却水喷洒在冷却器(7)中的盘管表壁，冷却水和冷却器(7)进行热交换后流入到填料(6)中，与外界冷风进行冷热交换，在对冷却水进行降温后流入到收水箱(1)中再次使用，如此循环，增强冷却效果，将内循环用水箱设置在塔体内部，实现撬装结构，体积更小，运输安装更加方便，同时了减少连接管道，尤其在夏季，使其内置水箱中的液体受外界的温度的影响更小，制冷效果更好。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

在所述支撑架(2)前侧的密闭板(11)上设置有检修门(15)，且该检修门(15)与所述水箱安装板(13)的另一端相对设置，将水箱安装板(13)的一端用于安装水箱，另一端用于检修中的过道，充分利用了空间，给检修和清洗收水槽带来了极大的便利。

所述冷却器(7)由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成，加工方便，耐腐蚀性强，换热效果好。

所述换热盘管为至少两层，且每层倾斜设置在所述安装架上使其在本实用新型不使用的状态时，换热盘管中的水可以充分排出，延长换热盘管的使用寿命。

所述抽风系统(8)包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置，可根据使用需求，选择性开启风机的数量，同时抽风更加均匀，噪音更小。

所述填料(6)采用薄膜式填料，且进风格为蜂窝状结构，能有效阻挡外界杂物进入填料内部，也可防止在低温天气下，填料中的冷却水挂冰。

所述支撑架(2)、下框架(3)、中间框架(4)和上框架(5)均采用槽钢制成，采用槽钢安装方便，稳固性好。