[实用新型]扁丝带防断检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扁丝带打包装置领域，特别是一种用于瓦楞纸盒包装的扁丝带防断检测装置。

背景技术

现有技术中，扁丝盘的扁丝带输送至打包设备的钉头，进行装订，在输送过程中，当扁丝带断裂或用完后，打包装订的设备仍在运行，容易产生废品。而且在扁丝带输送过程中，由于扁丝带的输送速度经常会发生变化，而且随着扁丝盘的直径变化，扁丝盘的转动速度也相应发生变化，输送过程中的扁丝带容易脱出轨道，影响自动化生产的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扁丝带防断检测装置，当扁丝带断裂或用完后，能够自动停机，优选的方案中，能够避免扁丝带输送过程中的波动使扁丝带脱出。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种扁丝带防断检测装置，包括底座，底座上设有用于支承扁丝带盘的带盘支架,在底座上还设有导轮支架，导轮支架上设有导轮，在带盘支架与导轮支架之间的位置设有摆杆，摆杆一端与固定物铰接，另一端设有检测轮，还设有用于检测摆杆的检测装置。

所述的导轮支架上设有上导轮和下导轮。

所述的摆杆与导轮支架铰接。

所述的检测装置设置在导轮支架上，位于摆杆摆动经过的位置。

所述的检测装置为机械式行程开关、光电开关或电磁接近开关。

所述的带盘支架上设有沿径向的支架开口。

所述的支架开口朝远离导轮支架的斜上方倾斜布置。

在支架开口底部附近设有阻尼轮。

本实用新型提供的一种扁丝带防断检测装置，通过设置的摆杆、检测轮和检测装置，当扁丝带断丝时，检测装置能够获得一个触发信号，从而使设备报警和自动停机。优选的方案中，设置的双导轮能够约束扁丝带，防止扁丝带在输送过程中脱轨。设置的阻尼轮能够控制扁丝带盘的转动速度，避免扁丝带因惯性的影响而松弛，从而使检测装置误报。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：扁丝带盘1，底座2，导轮支架3，带盘支架4，支架开口5，阻尼轮6，扁丝带7，检测轮8，摆杆9，下导轮10，上导轮11，检测装置12。

具体实施方式

如图1中，一种扁丝带防断检测装置，包括底座2，底座2上设有用于支承扁丝带盘1的带盘支架4,在底座2上还设有导轮支架3，导轮支架3上设有导轮，在带盘支架4与导轮支架3之间的位置设有摆杆9，摆杆9一端与固定物铰接，另一端设有检测轮8，还设有用于检测摆杆9的检测装置12。由此结构，使用时，扁丝带7从检测轮8下方穿过，当扁丝带断裂或用完，则摆杆9会摆动触发检测装置12，检测装置12发送信号给控制装置，从而实现设备的自动停机和报警。摆杆和检测轮8还有个作用在于缓冲扁丝带7变速输送过程的波动，使扁丝带7保持绷紧。

优选的方案中，所述的导轮支架3上设有上导轮11和下导轮10。由此结构，能够约束扁丝带的输送，而且上导轮11和下导轮10也不会影响到扁丝带的输送。

所述的摆杆9与导轮支架3铰接。本例中优选与摆杆9与上导轮11的轴连接。以简化结构。

所述的检测装置12设置在导轮支架3上，位于摆杆9摆动经过的位置。由此结构，当扁丝带7断裂或用完，摆杆9摆动经过检测装置12，即可获得检测信号。

优选的方案中，所述的检测装置12为机械式行程开关、光电开关或电磁接近开关。

采用机械式行程开关时，在机械式行程开关时的压杆上设置滚轮，摆杆9沿滚轮的切向摆动压下滚轮，进而压下机械式行程开关，从而避免机械撞击。

当环境较为洁净，灰尘较少的工况下，采用光电开关成本较低，而采用电磁接近开关则更为可靠，适于污染较大，灰尘较多的场合。

所述的带盘支架4上设有沿径向的支架开口5。所述的支架开口5朝远离导轮支架3的斜上方倾斜布置。由此结构，便于更换扁丝带盘1。

在支架开口5底部附近设有阻尼轮6。由此结构，避免扁丝带盘1在变速拉力下转动过快，使扁丝带脱出轨道或互相缠绕。阻尼轮6优选采用橡胶外套的滚轮。当阻尼轮6受到来自扁丝带盘1的轴的压力，为轴的转动提供足够的摩擦力。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。