[实用新型]一种带有防跳动装置的金属薄板打磨夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料化学成分检测技术领域，具体说是一种带有防跳动装置的金属薄板打磨夹持装置。

背景技术

金属薄板试样的化学成分检测步骤为：首先确定金属薄板的激发表面部位，然后将样板折成直角的两边，然后手持直角边的其中一边并在磨样机上磨出满足激发要求的平面。由于样板较薄和磨样机对金属样板产生的摩擦力导致手持困难和无法实现稳定操作，因此很难打磨出满足激发要求的平面，同时操作过程中产生的金属火花和金属削对人体存在一定的伤害，不能实现安全操作；同时随着摩擦生热导致金属样件温度逐渐升高，连续磨制，金属表面易被氧化；如用水直接冷却，易使金属样件发生变形，影响样件的平面度，无法为后续的化学成分检测仪器提供良好的金属表面质量，导致检测结果不准确。

因此发明了一种再制造薄板零件化学成分检测试样磨样夹持、冷却装置，将该装置固定安装在打磨设备的工作台上，通过该装置的夹持部件对金属薄板进行有效夹持，然后通过转动该装置的旋转手柄实现夹持部件上的金属薄板往打磨设备上的打磨旋转盘方向运动，同时在打磨过程中通过该装置的冷却罐体对金属薄板进行物理降温，因此保证了对金属薄板样件的可靠夹持，提高了打磨过程的安全系数，同时不再采用水直接冷却的方法，满足了打磨样件的平面度要求，进一步提高了检测结果的准确性，但是夹持部件上的金属薄板在打磨过程中，金属薄板位于旋转的旋转打磨盘之上，因此在打磨过程中如果金属薄板与旋转打磨盘之间的间隙控制不当或者金属薄板压在旋转打磨盘上的力度过大，金属薄板在打磨过程中就容易产生跳动，从而影响金属薄板的打磨面的平面度，影响后续的检测结果。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种带有防跳动装置的金属薄板打磨夹持装置，因此金属薄板在打磨过程中不再发生跳动现象，有效保证了金属薄板打磨面的平面度的精度，进一步提高了后续化学成分检测结果的准确性。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包括工作台、固定设置在工作台一侧的立柱和设置在立柱上的横臂，在横臂上设置螺旋导向立柱，螺旋导向立柱的顶端设置转动手柄和其底端设置夹持部件，在螺旋导向立柱、横臂和立柱之间设置按压式防跳动部件。

当需要打磨金属薄板时，现将工作台固定放在打磨设备上，通过夹持部件将金属薄板夹住，并将金属薄板的打磨面置于打磨设备的旋转打磨盘上方，通过转动转动手柄带动螺旋导向立柱往下转动和螺旋导向立柱带动夹持部件上的金属薄板往逐渐接近转动的旋转打磨盘，如果在打磨过程中出现金属薄板的跳动现象，由于设计了在螺旋导向立柱、横臂和立柱之间设置按压式防跳动部件，该部件能有效的保证螺旋导向立柱带动夹持部件上下跳动，为后续的化学成分检测提供了合理的打磨面，满足了打磨样件的平面度要求，进一步提高了检测结果的准确性。

本实用新型设计了，所述按压式防跳动部件包括设置在横臂端部和与螺旋导向立柱配合使用的螺母，在螺母的一侧设置矩形开口，在连接螺母的横臂一端通过可移除销轴连接斜向压杆，斜向压杆的另一端通过销轴连接在立柱上，连接可移除销轴的斜向压杆的一端可按压在矩形开口的侧边上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式