[实用新型]一用一备满室床逆流再生软化水处理工艺用多阀控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于一用一备满室床逆流再生软化水处理工艺的多阀控制系统，属于水处理领域。

背景技术

如今，软化水处理设备已在工矿企业、城市供水、农田灌溉、制药、锅炉、空调供暖等各行业被普遍推广应用。目前市面上出现的主要有顺流再生工艺和逆流再生工艺这两大软化水处理工艺。

传统的顺流再生工艺虽然具有设备结构简单的特点，但是其对再生剂——盐的利用率不高，盐耗大，盐随废水一起排出会对环境造成严重的二次污染。

传统的逆流再生工艺在再生工序中需要顶压(气压或水压)来防止树脂罐中树脂的保护层、工作层、失效层发生乱层现象，但这便会使逆流再生工艺的设备结构变得复杂，不易实现自动化控制，无法大面积普遍推广。

另外，传统的顺流或逆流再生工艺中的再生工序均采取通入原水的方式与饱和盐水形成置换饱和树脂上钙镁离子的稀释盐水，这样一来，稀释盐水自身也存在了钙镁离子，从而使得稀释盐水在对饱和树脂进行钙镁离子置换的同时，也要对其自身存在的钙镁离子进行置换，由此带来了再生效果差、废盐、废水等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一用一备满室床逆流再生软化水处理工艺用多阀控制系统，该多阀控制系统实现的一用一备满室床逆流再生软化水处理工艺避免了钠型离子树脂的保护层、工作层、失效层发生乱层现象，钠型离子树脂再生效果好，软化水质量高，节水，节盐，大大减小二次污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种多阀控制系统，其特征在于：它包括第一至第十四隔膜阀，装填有占树脂罐A体积90％～95％的钠型离子树脂的树脂罐A的顶口分两路，一路经由第一隔膜阀与进水管连接，另一路经由第三隔膜阀与排污管连接，装填有占树脂罐B体积90％～95％的钠型离子树脂的树脂罐B的顶口分两路，一路经由第八隔膜阀与进水管连接，另一路经由第十一隔膜阀与排污管连接，树脂罐A的底口分三路，第一路经由第二隔膜阀与出水管连接，第二路依次经由第一喷射器、第七隔膜阀与出水管连接，第三路经由第六隔膜阀与排污管连接，第二隔膜阀与树脂罐A的底口之间相连的管道经由第五隔膜阀、第十隔膜阀与树脂罐B的顶口连接，树脂罐B的底口分三路，第一路经由第十二隔膜阀与出水管连接，第二路依次经由第二喷射器、第十四隔膜阀与出水管连接，第三路经由第十三隔膜阀与排污管连接，第十二隔膜阀与树脂罐B的底口之间相连的管道经由第九隔膜阀、第四隔膜阀与树脂罐A的顶口连接，第一至第十四隔膜阀的控制端口分别与压力源分配器的相应控制端口连接，压力源分配器的控制信号传输端与控制器的控制信号传输端连接。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型系统通过多阀控制方式实现了一用一备满室床逆流再生软化水处理工艺，避免了钠型离子树脂再生工序中钠型离子树脂的保护层、工作层、失效层发生乱层现象，另外在钙镁离子再置换工序中也同样避免了钠型离子树脂的保护层、工作层、失效层发生乱层现象，并且，充分利用了再生剂盐，盐耗小，随废水排出的盐极少，大大减小了对环境所造成的二次污染。

2、备用罐进行钠型离子树脂再生工序、钙镁离子再置换工序以及正向清洗工序时所通入的水为使用罐输出的软化水，与传统通入原水(一般为自来水)进行再生工序、清洗工序相比，对于钠型离子树脂再生工序和钙镁离子再置换工序来说，本实用新型中软化水与饱和盐水混合得到的稀释盐水中不含有钙镁离子，基本上可全部用来与饱和的钠型离子树脂上的钙镁离子发生置换反应，因而可大大降低盐的使用量，节盐、节水效果显著，另外对于正向清洗工序来说，通入软化水的措施可有效避免对钠型离子树脂造成直接污染，有效提高后续软化水质量。

3、备用罐进行钠型离子树脂再生工序、钙镁离子再置换工序以及正向清洗工序时直接通入使用罐输出的软化水这一措施可使得无需单独设置再生泵来为备用罐提供软化水，从而大大简化了工艺，极大降低了能耗。

4、本实用新型系统结构简单，操作明了，无需复杂的程序设计，可实现自动化控制，水量可调节，维护成本低，适于普遍推广。

5、本实用新型系统既可实现大流量水处理，又可实现小流量水处理。当要求处理的水量不同时，只需更换合适规格的隔膜阀即可。

附图说明

图1是本实用新型多阀控制系统的组成示意图。

具体实施方式