[实用新型]一种CTP制版打孔送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种CTP制版打孔送料机构。

背景技术

CTP制版机以“高科技、高质量、高效率”的优势已经成为印刷业的新宠，随着CTP技术的不断发展，CTP设备在我国的装机量也大大提高，而现有的CTP制版机在进行生产的过程中，需要通过人工手动将材料放置到制版机上才能进行加工，在长期是工作过程中，劳动强度高，工作效率低，即使当制版机加工完成后，也需要人工将产品从下料端拿出然后再搬运到打孔机，才能对其进行打孔处理，人工搬运的频率高，在制版打孔的一套过程中需要的工作人员多，劳动强度高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种CTP制版打孔送料机构，能够自动将制版机出料台出来的产品进行下料输送和上料输送，操作简便，劳动强度低、工作效率高、生产成本低、操作简便。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种CTP制版打孔送料机构，包括制版机、打孔机，所述制版机上设有进料台和出料台，所述打孔机设在出料台的出料端，所述进料台的前端设有一个自动进料机构，所述出料台与打孔机之间设有一个送料机构，所述自动进料机构包括与进料台连接的安装架、设在安装架上的放料装置、设在安装架上与放料装置配合使用的抓取装置，所述送料机构包括与出料台连接的下料装置、设在下料装置右侧与打孔机连接的上料装置，所述下料装置与上料装置之间设有转接座，所述下料装置与上料装置均通过旋转轴转接在转接座上。

在对产品进行加工时，待加工产品可以整齐的放置到安装架内的放料装置上，然后通过抓取装置对放置在放料装置上的产品进行抓取，从而将抓取到的产品输送到制版机内时，实现自动供料，在供料时，只需通过控制自动进料机构就能实现对产品进行自动输送，无需人工手动进行搬运，操作简便、劳动强度低，当产品通过制版机加工完成后，通过下料装置能够进行自动下料并将产品直接输送到上料装置内，再通过上料装置将产品移动到打孔机上，在供料、上料、下料的过程中无需人工进行搬运，只需当产品输送到打孔机上时工作人员进行适当的位置调整，就能实现打孔，在对产品进行一次制版打孔的过程中，工作人员劳动强度低，操作简便，工作效率高，由于下料装置与上料装置均通过旋转轴转接在转接座上，当对送料机构进行搬运时，还可以将其进行折叠，使搬运更加方便。

作为优选，所述放料装置包括设在设在安装架内的放料台、设在放料台下端的升降机构，所述升降机构采用气缸升降，所述安装架上设有一个大于放料台的出料孔。

通过放料台能够将大量的产品一起放置到放料台上，通过放料台与升降机构的组合，当放料台最上面的产品通过抓取机构进行输送加工后，能够及时有效的使产品向上移动，从而方便抓取装置的抓取，升降机构采用气缸升降，结构更加简单，操作更加方便。

作为优选，所述抓取装置包括设在安装架两侧用于送料的两个第一气缸、设在两个第一气缸之间的第二气缸，设在第二气缸下端对抓手，所述两个第一气缸之间设有一块用于固定第二气缸的第一支撑块，所述第二气缸下端设有一个用于固定抓手的第二支撑块。

在对产品进行输送的过程中，首先通过第二气缸控制抓手向下移动对产品进行抓取后上提，然后通过第一气缸对抓手进行向前移动，使抓手上的产品沿着沿着进料台移动到制版机内，抓手松开同时制版机进行加工，第一气缸和第二气缸复位，从而准备下一轮的供料，第一支撑块安装在两个一气缸的活塞杆前端，能够实现其沿着活塞杆前后移动，从而实现第二气缸的前后移动，而用于固定抓手的第二支撑块安装在第二气缸活塞杆上，从而能够实现抓手的上下移动，结构简便，操作简便。

作为优选，所述抓手包括对称固定在第二支撑块两端的固定杆、设在固定杆下端的若干个通过气动控制的吸盘。

在对产品进行抓取的过程中，由于第二支撑块的两端均设有一个固定杆，而且固定杆上还设有很多个气动控制的小吸盘，吸盘采用橡胶材质，在通过吸盘进行抓取时，既不会损伤产品的表面光洁度，还能使产品在输送的过程中更加牢固，有效的避免了在输送的过程中出现掉落的现象。

作为优选，所述下料装置包括安装在出料口与转接座直接的下料架、对称设在下料架上的两根输送带、一端转接在转接座上与下料架配合使用的翻料装置，所述转接座的一侧设有控制翻料装置翻转的减速电机。