[实用新型]一种半自动床垫围边机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及床垫围边机技术领域，特指一种半自动床垫围边机。

背景技术：

床垫围边机是一种床垫加工制作机械，床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝和在一起，这道工序称之为围边。在床垫围边加工过程中，需要床垫的正反两面进行围边加工，也就是说，在对床垫的正面进行围边加工后，需要将整个床垫翻转过来，再对床垫的发面进行围边加工。

目前大部分厂家都是通过人工手动将床垫翻转，但是由于床垫尺寸较大，且较重，以致需要至少两个工作人员进行翻转，其劳动强度高，且工作效率低下。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种半自动床垫围边机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该半自动床垫围边机包括：一机架、安装于机架上的工作台以及缝纫机头，所述工作台上安装有用于将床垫翻转换面的翻转装置，该翻转装置包括以可翻转方式安装于工作台两侧并可相互配合将床垫翻转换面的第一翻转台和第二翻转台以及安装于机架上并分别用于驱动第一翻转台和第二翻转台向上翻转的第一驱动机构和第二驱动机构，所述工作台上端面与处于平躺状态的第一、第二翻转台的上端面平顺衔接，并形成一供床垫放置的支撑面。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一翻转台外侧安装有可向外拉出并可增大第一翻转台上端接触面的第一扩展架；所述第二翻转台外侧安装有可向外拉出并可增大第二翻转台上端接触面的第二扩展架。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一翻转台外侧设置有第一导轨，所述第一扩展架内侧设置有与该第一导轨适配的第一导槽，该第一导槽套接于第一导轨上；所述第二翻转台外侧设置有第二导轨；所述第二扩展架内侧设置有与该第二导轨适配的第二导槽，该第二导槽套接于第二导轨上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一翻转台底部安装有用于驱动第一扩展架向外拉出的第一气缸；所述第二翻转台底部安装有用于驱动第二扩展架向外拉出的第二气缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一翻转台的形状及尺寸和第二翻转台的形状及尺寸一致，且该第一翻转台和第二翻转台对称安装于工作台两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一翻转台端部两侧分别设置有向外凸伸的第一铰接部，该第一铰接部位于工作台侧边，且该第一铰接部下端通过铰接组件铰接于机架两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一翻转台端部还成型有至少一个向外凸伸的第一枢接部，所述工作台上设置有滑动槽，第一枢接部枢接于该滑动槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二翻转台与工作台及机架的装配方式与所述第一翻转台与工作台及机架的装配方式一致。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动机构包括若干铰接于第一翻转台与机架之间的第三气缸；所述第二驱动机构包括若干铰接于第二翻转台与机架之间的第四气缸。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型在对床垫进行翻转换面时，先通过翻转装置第一、第二气缸分别驱动第一、第二翻转台外侧的第一、第二扩展架向外拉出以可增大第一、第二翻转台上端接触面，并将床垫放置于第一翻转台和第一扩展架上。随后，通过翻转装置中的第一、第二驱动机构分别驱动第一、第二翻转台向上翻转，其中，第一翻转台翻转至与工作台相垂直，第二翻转台翻转60-70°，此时第一翻转台上的床垫朝第二翻转台方向倒下，且该床垫上端面与第二翻转台和第二扩展架上接触，然后再通过第一、第二驱动机构分别驱动第一、第二翻转台向下翻转以致复位，此时，床垫的上端面朝下，下端面朝上，令翻转装置实现对床垫进行翻转换面的目的，最后，通过翻转装置第一、第二气缸分别驱动第一、第二翻转台外侧的第一、第二扩展架向内拉回复位，再将床垫中部推至工作台上，以完成整个翻转换面的工作。上述整个过程操作起来十分稳定、安全，工作人员的劳动强度不大，操作简便，轻松，且可快速将床垫进行翻转换面，工作效率较高，有利于提高本实用新型的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中翻转装置的立体图；

图3是本实用新型的使用状态示意图；

图4是本实用新型翻转床垫的工作示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。