[实用新型]一种新型消气过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于管道流体的过滤装置，尤其是一种能消气、过滤、油气分离回收的消气过滤装置。

背景技术

消气过滤器是管道流体流量型仪表的附属设备，特别适用于在使用容积式流量计计量液体流量的过程中，能分离管道流动介质中气体、过滤介质中杂质。现有消气过滤器存在消气能力不足、软密封的稳定性较差及易老化等不足，且无法实现油气分离，从而导致出现无法消气或者消气过程有喷油现象，或使用一段时间后排气阀无法密封的现象。

发明内容

针对现有技术不足之处，本实用新型提供一种新型消气过滤器，该新型消气过滤器增大消气过滤器的内部过流体积，增加气体的滞留时间，实现油气自动分离、回收，能有效抑制喷油现象，且在保证密封性的同时延长密封结构寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用钢板焊接结构的内压容器增大其过滤体积，内腔装有倒置式过滤筒，通过下部排污通道排出杂质；容器内顶部装有浮球活塞式硬密封装置，当浮球机构出现异常时，可锁紧油气自动分离过滤装置顶端的单向阀，紧急关闭螺杆来关闭排气阀；通过设有浮球式液面控制阀控制液面升降，排出气体；排气阀出口装有油气分离装置，装置内设有吸油棉，油雾经碰撞分散、吸附等形成油滴回收，消除油液偶尔的喷溅并分离气体中的油雾。

本实用新型的有益效果是：具有过滤和消气双重功能，能净化管道中液体，消除液体中所含气体；体积小、效率高、安装维护方便；排气阀密封面材质的耐磨性好，密封性能及稳定性高，排气阀寿命长；采取顶部排气，能力强；过滤筒采用上装倒置式，有利于液体中杂质的排除和清洗，维修简单，清洗方便；合理的内部结构与特定的介质流向以及大容量，使油气分离的能力成倍提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型正面剖视图。

图中，1.内压容器，2.浮球活塞式硬密封装置，3.倒置式过滤筒，4.浮球式液面控制阀，5.钢制椭圆型封头，6.排污通道，7.油气分离装置，8.单向控制排气阀。

图2为本实用新型油气分离装置结构图。

图中，9.排液球阀，10.油气收集容器。

图3为本实用新型单向控制排气阀图。

具体实施方式

图1中本实用新型包括主体内压容器(1)，为圆柱桶形结构，容器左右分别设置进口与出口和倒置式过滤筒(3)，完成油液杂质过滤；下部为钢质椭圆型封头(5)，安装有排污通道(6)负责存放杂质存放和污水排放功能；上部连接浮球活塞式硬密封装置(2)，密封采用硬密封机械式结构，通过浮球式液面控制阀(4)控制产生油雾的排放。油雾外排进入油气分离装置(7)，该装置为高压透明容器结构，装有吸油棉，油雾通过吸附以及与装置碰撞油滴与油气分离，气体通过单向控制排气阀(8)外排进大气，分离出油滴重新进入容器内。

在图1所示实施例中，油品从进口流入主体内压容器(1)后，通过安置在壳体内的倒置式过滤筒(3)，将固体杂质去除，杂质自动滑向钢质椭圆型封头(5)存放，通过排污通道(6)排污口排出；液体通过倒置式过滤筒(3)时，改变液体流动方向，使油品中的自由气体和部份溶解气体充分溢出，气体上升到浮球活塞式硬密封装置(2)内，形成气体空间。随着气体量的不断增加，气体空间不断扩大，液面不断下降，浮球在自重的作用下随着液面下降，带动连杆机构，打开浮球式液面控制阀(4)排气，气体经过油气分离装置(7)、单向控制排气阀(8)后外排到大气；随着气体的排出，液面会迅速上升，浮球也随之上升，并带动连杆机构，关闭浮球式液面控制阀(4)，使液体不能外溢；当气体又聚积到一定程度时，浮球式液面控制阀(4)重新打开排气，然后关闭。如此反复循环形成排气-关闭-排气-关闭的工作状态。经过过滤和消气后，从主体内压容器(1)出口流出的便是洁净且不含气体的液体。

在图2、3所示实施例中，油气分离装置(7)由专门的排液球阀(9)和油气收集容器(10)组成，排液球阀(9)可实现外排、内排和停止功能，油气收集容器(10)为透明玻璃视窗，可观察油液情况。含有油雾或者油液的气体由浮球式液面控制阀(4)控制，排出进入油气分离装置(7)，经过分散，阻挡，吸收，使油雾中油液暂存在油气收集容器(10)。控制排液球阀(9)使油液通过胶管外排到专门的收集容器中，或者油液内排回流到管道中(只能在管道无压力的情况下)。