[实用新型]一种热能表压损测量装置

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及一种热能表压损测量装置。

背景技术：

热能表作为民用四表之一，在供热计量中作为贸易结算仪表而发挥着重要作用，因此对其各项性能指标（示值误差、密封性、压损等）的定量测量尤为重要。

目前国内热量表主要由流量传感器、温度传感器、积算仪（计算器）三大部分构成。其工作原理是将配对温度传感器分别安装在热交换回路的入口和出口的管道上，将流量传感器安装在入口或出口管上。流量传感器发出流量信号，配对温度传感器给出入口和出口的温度信号，计算器采集流量信号和温度信号，经过计算，显示出载热液体从入口至出口所释放的热量值。

热能表处于工作状态时，当载热液体流经热能表流量计本体时，会在流量计腔体内产生一定的压力损失，该压损（即压力降低值）的存在将直接影响到采暖居民用户暖气管道进户端的热水压力，如果热能表的压损过大，会出现采暖用户家中暖气片内流通的热水因压力低导致流量不足而影响采暖效果。目前国内热能表品牌较多，各家厂商所生产的热能表结构、原理各不相同，各家品牌热能表的压损也尽不相同。我国《JJG225-2001热能表检定规程》中对热能表压损的规定为：热能表流量传感器在额定流量下的最大压损△P不应超过25Kpa。因此对在热能表安装使用前对其压损的定量测量尤为重要。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构设计合理的热能表压损测量装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种热能表压损测量装置，包括有安装在流量检定台上的热能表，流量检定台的连接管和热能表的进出水口之间分别联通有差压取样管，其特征在于：差压取样管上分别设有进水取压口和出水取压口，进水取压口和出水取压口上分别安装有控制阀，控制阀的出水口部位分别安装有稳压装置；包括有差压变送器，差压变送器的测量端与两个稳压装置的出水端之间联通；包括有数字显示器，差压变送器的信号输出端与数字显示器的信号输入端电连接。

一种热能表压损测量装置，其特征在于：所述差压取样管和热能表的进出水口之间分别通过螺纹连接；差压取样管和流量检定台的连接管之间采用O型密封圈通过启动夹表器轴向运动气动压紧连接。

所述差压取样管上与控制阀连接的部位为三通结构，所述两个差压取样管构成差压取样装置。将准备进行压损测量的被测热能表装在本实用新型上，启动流量检定台，由于差压取样装置系三通结构的设计，载热液体在流经被测热能表对其示值误差进行检定的同时，被测热能表的进水端压力（高压）和出水端压力（低压）通过差压取样装置（三通装置）的上端口取得，取样后进、出水压力送至稳压装置，经稳压后再送至差压测量装置，差压测量装置将差压信号转化为4～20mA电流信号输出至数字显示仪，数字显示仪对差压测量装置输入的4～20mA电流信号进行信号处理、模数转化等，将被测热能表的压损实际测量值以数字量的方式显示在数显屏上。

通过气动夹表装置相连。该装置主要起到作用如下：（1）将流量检定台与待测压损的热能表连成一个整体（即一个系统）；（2）对流经待测压损热能表的进、出水压力进行取样。

稳压装置：对热能表进水端、出水端的压力采样值进行稳压，防止因流量检定台系统扰动造成的热能表进水端、出水端压力波动，造成压损测量误差较大。

差压变送器为差压测量装置：对热能表进水端、出水端稳压后的的压力采样值进行定量测量，将压力信号转化为4～20mA电流信号输出。

数字显示仪：对差压测量装置输入的4～20mA电流信号进行信号处理、模数转化等，将被测热能表的压损△P实际测量值以数字量的方式显示在数显屏上。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，可以对热能表安装使用前进行压损的定量测量，测量方法简单，测量结果准确。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型应用在流量检定台上的实施图。

具体实施方式：

参见附图。

一种热能表压损测量装置，包括有安装在流量检定台上的热能表1，流量检定台的连接管和热能表的进出水口之间分别联通有差压取样管，差压取样管上分别设有进水取压口2和出水取压口3，进水取压口2和出水取压口3上分别安装有控制阀4，控制阀4的出水口部位分别安装有稳压装置5；包括有差压变送器6，差压变送器6的测量端与两个稳压装置5的出水端之间联通；包括有数字显示器7，差压变送器6的信号输出端与数字显示器7的信号输入端电连接。

差压取样管和热能表1的进出水口之间分别通过螺纹连接；差压取样管和流量检定台的连接管之间采用O型密封圈通过启动夹表器轴向运动气动压紧连接。