[实用新型]一种倍捻机衬锭组件

说明书

技术领域

本实用新型属于倍捻机领域，具体地说，涉及一种倍捻机衬锭组件。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板；倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。主要机件的形状、结构和作用：锭子制动装置主要包括锭子传动带和皮带轮、带子锭子制动的踏板；倍捻机锭子部分即衬锭组件，其主要包括可储纱和导向的锭盘、锭罐、纱线张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、导纱钩和断纱停机落钩等；纱线卷绕装置：倾斜罗拉、超喂罗拉、储纱装置、横向导纱钩、筒子、升降筒子架和筒管盘。缠绕原纱的圆筒套在衬锭组件上，衬锭组件起到将原纱退解并引入倍捻单元的作用。

中国专利申请号201320504998.X，公开日2014年3月12日的专利文件，公开了一种短纤维倍捻纱线张力器，其特征在于：衬锭杆的下端安装固定在外张力调节器的中心孔内，外张力调节器上设有刻度盘，衬锭杆上套装有垫圈、衬锭底座，衬锭底座上套装有1-7摩擦环和进丝导丝器结合件；内张力调节器的下端插装在张力管座的上端孔内，由卡簧、定位销将内张力调节器的下端锁定在张力管座上端；定位套套装在张力管座上，张力管外圈装在张力管座的孔内；压簧装在张力管内圈与张力管外圈之间，张力管内圈与端盖结合装在一起后，将端盖上在张力管座底端的中心孔内。

中国专利申请号201420429368.5，公开日2015年3月11日的专利文件，公开了一种倍捻机节能锭子，属于纺织机械技术领域。现有倍捻机的倍捻锭子存在能耗较大的缺陷。该实用新型包括锭脚、转子、隔丝盘、纱罐和衬锭，转子下部通过轴承支撑安装于所述锭脚上，纱罐套装于所述转子上部外面，隔丝盘套装于所述转子上并位于纱罐下方，其特征是，所述的纱罐包括一体成形的大直筒部、圆锥部和小直筒部，大直筒部两端开口，小直筒部顶端开口，底端端面上设置有中心穿孔，所述的圆锥部两端开口并包括大圆端和小圆端，大圆端的直径与所述大直筒部的直径相对应并对接，小圆端的直径与所述小直筒部相对应并对接，所述的隔丝盘的直径与所述小直筒部的直径相对应。

上述两份专利文件公开的技术方案均存在的缺陷是：原纱在退解过程中由于缠绕原纱的圆筒直径逐渐变小，原纱进入衬锭的角度也在不断改变，当角度变化后，原纱退解稳定性变差，容易出现断线现象。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有倍捻机衬锭结构存在退解原纱过程不稳定、容易出现断线现象的问题，本实用新型提供一种倍捻机衬锭组件，能有效提高倍捻机退解原纱过程中的稳定性，同时可以避免退解过程中的断线现象，提高了纱线产品的质量，提高了生产效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种倍捻机衬锭组件，包括进丝器、衬锭器和张力器，所述的衬锭器设置在进丝器与张力器之间，所述的衬锭器和张力器之间设有垫圈；所述的垫圈的材料为细毛毡材料；所述的衬锭器上设有衬锭导翼；所述的衬锭导翼两端设有导线圆管；所述的导线圆管与张力器长度方向平行。

优选地，所述的张力器包括张力球管；张力球管一端设有螺纹，并通过该螺纹与一个螺母相连；张力球管内设有3～5个磁眼座。

优选地，所述的磁眼座上设有磁眼；所述的磁眼内设有钢球。

优选地，所述的衬锭器包括衬锭底座、衬锭座和衬锭杆；所述的衬锭座设置在衬锭底座上；所述的衬锭杆穿过衬锭座后伸入衬锭底座内。

优选地，所述的垫圈设置在衬锭底座与螺母之间。

优选地，所述的衬锭杆上设有砝码。

优选地，所述的进丝器包括进丝导丝器、进丝器座和紧定套；所述的紧定套套在衬锭杆上；所述的进丝导丝器套在紧定套上；所述的进丝器座设置在进丝导丝器的端头。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：