[实用新型]超声波热量表

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量仪表技术领域，尤其涉及一种超声波热量表。

背景技术

超声波热量表是计算热量的仪表。超声波热量表通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表。

目前现有的超声波热量表存在如下缺点：超声波热量表防水、防尘性能较差，生产效率低，装配工艺繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种超声波热量表，提高防水、防尘性能及提高生产效率。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种超声波热量表，包括外壳1和基表4，基表4与外壳1固定连接，所述外壳1包括外壳体2、底座5、固定架7、固定板8、弹性按钮9、线路总成10、抽拉式电池舱11和上盖12，外壳体2上设置有上盖12，底座5可拆卸的连接在外壳体2底部，底座5底部固定基表4，外壳体2内设置有固定架7，所述抽拉式电池舱11可抽拉地连接于所述固定架7，上盖12上设置有弹性按钮9，弹性按钮9的底部连接线路总成10，上盖12上设有用于安装弹性按钮9的安装孔13，弹性按钮9设置在上盖12与固定板8之间。

所述的基表4包括管段6、第一立柱21和第二立柱22，在管段6的上部开设两个换能器插口17，在管段6的一侧开设温度传感器插口18，管段6的下部设有第一插孔19和第二插孔20，第一立柱21插入第一插孔19中，第二立柱22插入第二插孔20中，第一立柱21上端面设有第一反射面23，第二立柱22上端面设有第二反射面24。

所述的第一立柱21与第二立柱22之间的管段6内设置有缩径管25。

所述的温度传感器插口18倾斜设置，温度传感器插口18中心线与管段6中心线呈60度角。

所述的第一立柱21、第二立柱22的材质均为不锈钢。

所述的第一立柱21与第二立柱22结构相同，第一反射面23与第二反射面24相对设置。

所述的弹性按钮9的材质为橡胶，通过固定板8对弹性按钮9的挤压，防止水进入。

所述的固定架7一端设置有防水塞3。

所述的外壳体2内固定设置有卡板14，可卡住导线，避免导线脱出，并防止在注胶时胶的外溢。

所述的抽拉式电池舱11包括电池盛放部15和位于电池盛放部15一端的抽拉部16。

本实用新型的工作原理：外壳体上设置有上盖，底座可拆卸的连接在外壳体底部，外壳体内设置有固定架，所述抽拉式电池舱可抽拉地连接于所述固定架，与线路总成位置完全独立，具有二次防水、防尘的作用；上盖上设置有弹性按钮，弹性按钮的底部连接线路总成，上盖上设有用于安装弹性按钮的安装孔，弹性按钮设置在上盖与固定板之间，提高防水、防尘性能。

本实用新型的有益效果在于：1、超声波热量表防水、防尘性能较好，生产效率高，装配工艺简单。2、在超声波热量表的外壳体上增加独立的抽拉式电池舱空间结构，与线路总成位置完全独立，具有二次防水、防尘的作用。3、在固定架上增加防水塞结构。4、在弹性按钮位置增加橡胶材料的弹性按钮并使用固定板加固提高防水、防尘性能。5、通过固定板对橡胶式弹性按钮的挤压，防止水进入。6、抽拉式电池舱，可方便更换电池，并拆卸简单。7、增加卡板结构，增加了导线的脱出力，并在生产过程中大大提高了注胶的效率。8、结构简单，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是外壳的俯视图；

图3是图2中A-A截面示意图；

图4是抽拉式电池舱结构放大示意图；

图5是基表的第一种实施例的结构示意图；

图6是基表的第二种实施例的结构示意图。

其中，1-外壳，2-外壳体，3-防水塞，4-基表，5-底座，6-管段，7-固定架，8-固定板，9-弹性按钮，10-线路总成，11-抽拉式电池舱，12-上盖，13-安装孔，14-卡板，15-电池盛放部，16-抽拉部，17-换能器插口，18-温度传感器插口，19-第一插孔，20-第二插孔，21-第一立柱，22-第二立柱，23-第一反射面，24-第二反射面，25-缩径管。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。