[实用新型]一种用于剪、剥线材的刀模

说明书

技术领域

本实用新型涉及插头模具领域，特别是一种用于配合剪、剥线材设备的刀模。

背景技术

插头的端子和电线连接时需要对线材剪开剥皮的过程，这个过程一般需要压接前完成，效率较低。也有设备能在压接机加有剪、剥线材的功能，但是其中容易导致加工精度不够高和剪、剥线材产生的余料影响加工，影响了技术的推广。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种有利于提高剪、剥线材效率的刀模。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于剪、剥线材的刀模，包括固定的下刀模和可活动的上刀模，所述上刀模的下端设置有凹陷压口，所述凹陷压口的上端设置有M字状剪线口，所述下刀模上对应M字状剪线口的位置处设置有凹陷弧槽，所述下刀模包括有中间处的两个下刀模组件、位于左侧的支撑导件和位于右侧的支撑出料件，所述凹陷弧槽位于下刀模组件上端，所述支撑导件中间处设置有导向凸台，所述导向凸台的上表面与下刀模组件上表面持平，所述支撑出料件朝向下刀模组件一侧开有出料口。

作为一个优选项，所述下刀模组件靠前侧处的左右两端开有剪线凹槽。

作为一个优选项，所述下刀模组件位于剪线凹槽后侧位置处的左侧开有深阶梯槽，所述下刀模组件位于剪线凹槽后侧位置处的右侧开有浅阶梯槽。

作为一个优选项，所述支撑导件右侧对应下刀模组件的深阶梯槽位置处设置有阶梯安装面。

作为一个优选项，所述下刀模组件上侧后方处设置有可伸缩的剥线爪，所述剥线爪的前端设置有耙状爪。

本实用新型的有益效果是：该刀模针对端子接线步骤的特殊要求，通过合理的结构改良，尤其是通过组合式的下刀模配合支撑导件、支撑出料件的设计，提高了加工的稳定性和灵活性，也方便余料及时排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中下刀模的结构分解图；

图3是本实用新型中剥线爪立体图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种用于剪、剥线材的刀模，包括固定的下刀模1和可活动的上刀模2，所述上刀模2的下端设置有凹陷压口21，所述凹陷压口21的上端设置有M字状剪线口22，所述下刀模1上对应M字状剪线口22的位置处设置有凹陷弧槽11，所述下刀模1包括有中间处的两个下刀模组件3、位于左侧的支撑导件4和位于右侧的支撑出料件5，支撑导件4和支撑出料件5配合起到紧固支撑下刀模组件3的作用，下刀模组件3则可根据需要灵活替换。所述凹陷弧槽11位于下刀模组件3上端，所述支撑导件4中间处设置有导向凸台41，所述导向凸台41的上表面与下刀模组件3上表面持平，所述支撑出料件5朝向下刀模组件3一侧开有出料口51。所述下刀模组件3靠前侧处的左右两端开有剪线凹槽31，方便适应下刀模1伸入应对不同尺寸的端子。

所述下刀模组件3位于剪线凹槽31后侧位置处的左侧开有深阶梯槽32，所述下刀模组件3位于剪线凹槽31后侧位置处的右侧开有浅阶梯槽33，靠下刀模组件3中间处的深阶梯槽32和浅阶梯槽33刚好可组成一个供余料掉出的空隙，而且深阶梯槽32和浅阶梯槽33的设计也有利于下刀模组件3安装稳固。所述支撑导件4右侧对应下刀模组件的深阶梯槽32位置处设置有阶梯安装面42，方便安装刀模时对位，而且整体结构更稳固。

该刀模适用于通用的压接机的剥线结构，也可以采用经过改良的剥线爪，参照图3，所述下刀模组件3上侧后方处设置有可伸缩的剥线爪6，所述剥线爪6的前端设置有耙状爪61。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。