[实用新型]一种多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气的除尘脱硫设备领域，尤其涉及的是一种多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置。

背景技术

随着社会的发展，人们的环保意识越来越强，以及国家对环境保护力度的加大，国家对于工业废气排放标准也就越高；所以现有废气排放处理要求也就越高，特别是对于陶瓷制造企业来说，废气排放产生的废气污染物较多，在喷雾造粒塔和窑炉中产生大量的粉尘以及含硫成分；所以废气在排放之前需要先进行处理。现有的除尘和脱硫的设备是分开的，一般是采用喷雾造粒塔烟气布袋除尘和脱硫塔两个设备，采用先除尘后脱硫的方式进行废气处理；而且是一个窑炉或喷雾塔对应一个除尘布袋，且现有的脱硫方法是湿法脱硫，采用碳酸氢钙作为脱硫反应物；因此，现有的废气处理装置一个喷雾造粒塔对应一个除尘袋，而每一除尘袋的后面都需要一个负压的风机，由于现有陶瓷厂场地受限，导致整个管网系统复杂，所以整个系统的阻力过大，风机能耗高；先除尘后脱硫，后续脱硫时烟气水汽带出的脱硫剂在粉尘检测时，烘干结晶会被误认为是粉尘，导致粉尘超标（窑炉单独脱硫也同样存在粉尘容易超标的状况）；同时除尘设备开开停停，当停塔切换至旁路烟气时，设备内的水汽在内部积留，容易造成设备腐蚀加速，导致设备使用寿命缩短，而喷雾塔开塔工作的时候温度较高，容易烧坏除尘布袋。

因此，现有的技术有待于发展和改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置，旨在于解决现有陶瓷制造烟气和废气中除尘脱硫的设备分离，一个喷雾塔只对应一个布袋除尘器，烟气传输阻力过大，造成风机能耗高，以及喷雾开塔或停塔时，必须切换到旁路通道，造成水汽在设备内积留，容易腐蚀设备和布袋除尘器，且先除尘后脱硫后还会产生一部分硫化物小颗粒，增加粉尘排放的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置，其包括烟气管道、窑炉排烟装置、喷雾塔组、混合器、喷粉装置、碱液增湿系统、除尘脱硫装置和电器控制系统；所述的混合器分别通过烟气管道与窑炉排烟装置、喷雾塔组和碱液增湿系统相接；所述的喷粉装置与混合器连接；所述的除尘脱硫装置通过烟气管道与混合器连接；所述的电器控制系统分别与上述各部件连接；所述的窑炉排烟装置包括多个排烟窑炉和将烟气最送到混合器的正压风机；所述正压风机通过烟气管道抽取排烟窑炉的烟气；所述的喷雾塔组包括多个喷雾塔。

所述的多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置，其中，所述的喷雾塔组还包括一个初步除尘的旋风除尘器和一个用于抽取废气的喷雾增风机，所述喷雾塔增风机通过烟气管道抽取喷雾塔的废气。

所述的多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置，其中，所述的喷粉装置包括一个放置脱硫粉剂的粉仓和一个用于将脱硫粉剂喷送到混合器内的喷粉风机。

所述的多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置，其中，所述的碱液增湿系统包括用于盛放工艺水碱液的碱液池，所述的碱液池通过管道与工艺水出口端连接，所述的碱液池通过一部分浸泡在工艺水碱液的烟气管道与混合器连接。

所述的多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置，其中，所述的除尘脱硫装置包括布袋除尘器和废料回收罐，所述废料回收罐通过管道连接布袋除尘器的底部。

所述的多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置，其中，所述的电器控制系统包括有电器控制箱和用于监测排放废气的烟囱；所述烟囱内设有与电器控制箱连接的在线监测器。

所述的多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘装置，其中，所述的布袋除尘器与烟囱连通，在烟囱与布袋除尘器之间还可以安装一个负压风机，用于将布袋除尘器的中除尘脱硫后的废气或烟气抽取出来排放。

一种多塔多窑炉共用式同步脱硫除尘的方法，其中，包括以下步骤：

步骤A、通过风机将多个排烟窑炉和多个喷雾塔中的废气和烟气吹送到混合器；

步骤B、碱液增湿系统对窑炉排烟进行增湿，放置脱硫粉剂的粉仓通过喷粉风机将脱硫粉剂喷送到混合器与烟气和废气进行混合以及反应；

步骤C，混合器混合后的烟气和废气喷送到布袋除尘器，经过混合以及反应后的烟气和废气由布袋除尘器进行除尘以及将脱硫粉剂与烟气反应形成的小颗粒或粉尘一起过滤掉，然后回收；

步骤D、将布袋除尘器除尘脱硫后的烟气和废气排放到烟囱，然后排放到外界。