[实用新型]一种门式起重机支腿

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机支腿技术领域，具体涉及一种门式起重机支腿。

背景技术

门式起重机作为基础建设和物流运输行业中的大型特种设备，被广泛应用于工程施工及货物搬运过程中，起重机支腿作为起重机称重的部位，其重要性尤为突出，传统的刚性支腿与主梁通过焊接组合，这种结构的刚性支腿在起重机行走时，会在支柱构件与主梁接合处的应力集中，需要较厚的钢板进行制作，且此种支腿不便于拆装，不适合情况复杂的场合，同时起重机的高度不便于调节。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种节省材料、便于拆装、高度可调、稳定性高的门式起重机支腿。

本实用新型的目的是这样实现的：一种门式起重机支腿，它包括刚性支腿，所述的刚性支腿的内侧均匀设置有固定杆，所述的刚性支腿的上端连接有支板，所述的支板的上端连接主梁的一端，所述的主梁的另一端的下侧连接有柔性腿，所述的柔性腿的上部设置有凸沿，所述的柔性腿的下部连接有液压杆，所述的液压杆的下端设置有液压缸，所述的液压杆的外壁与液压缸的内壁贴合，所述的液压缸的外侧设置有把手。

所述的刚性支腿为倒“V”字型。

所述的主梁通过螺栓与支板连接。

所述的支板的厚度在25mm至30mm之间。

所述的主梁通过凸沿与柔性腿铰接。

所述的液压杆与液压缸的横截面均为圆形。

所述的把手的纵截面为“S”型。

本实用新型的有益效果：通过改进起重机支腿的形状，节省了材料，减轻了起重机的自重，刚性支腿通过螺栓与主梁固定，结构坚固，方便拆装，柔性腿的下部连接有液压杆，液压杆的下部连接有液压缸，可以调节柔性腿的高度，刚性腿与柔性腿相结合，结构合理，使用方便，总的本实用新型具有节省材料、便于拆装、高度可调、稳定性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种门式起重机支腿的结构示意图。

图中：1、刚性支腿2、固定杆3、支板4、螺栓5、主梁6、柔性腿7、凸沿8、液压杆9、液压缸10、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种门式起重机支腿，它包括刚性支腿1，所述的刚性支腿1的内侧均匀设置有固定杆2，所述的刚性支腿1的上端连接有支板3，所述的支板3的上端连接主梁5的一端，所述的主梁5的另一端的下侧连接有柔性腿6，所述的柔性腿6的上部设置有凸沿7，所述的柔性腿6的下部连接有液压杆8，所述的液压杆8的下端设置有液压缸9，所述的液压杆8的外壁与液压缸9的内壁贴合，所述的液压缸9的外侧设置有把手10。

本实用新型实施时，首先将刚性支腿和柔性腿固定于主梁上，通过刚性支腿与柔性腿的结合，节省了材料，使用更加灵活，刚性支腿的结构简单，便于拆装，可以根据现场施工的条件，调节液压缸的把手，达到调节起重机高度的目的，总的本实用新型具有节省材料、便于拆装、高度可调、稳定性高的优点。

实施例2

如图1所示，一种门式起重机支腿，它包括刚性支腿1，所述的刚性支腿1的内侧均匀设置有固定杆2，所述的刚性支腿1的上端连接有支板3，所述的支板3的上端连接主梁5的一端，所述的主梁5的另一端的下侧连接有柔性腿6，所述的柔性腿6的上部设置有凸沿7，所述的柔性腿6的下部连接有液压杆8，所述的液压杆8的下端设置有液压缸9，所述的液压杆8的外壁与液压缸9的内壁贴合，所述的液压缸9的外侧设置有把手10。

所述的刚性支腿1为倒“V”字型。

所述的主梁5通过螺栓4与支板3连接。

所述的支板3的厚度在25mm至30mm之间。

所述的主梁5通过凸沿7与柔性腿6铰接。

所述的液压杆8与液压缸9的横截面均为圆形。

所述的把手10的纵截面为“S”型。

本实用新型实施时，首先将刚性支腿和柔性腿固定于主梁上，通过刚性支腿与柔性腿的结合，节省了材料，使用更加灵活，刚性支腿的结构简单，通过螺栓与支板固定连接，连接牢固，同时便于拆装，可以根据现场施工的条件，调节液压缸的把手，达到调节起重机高度的目的，刚性支腿为倒“V”字型，增大了与地面的接触面积，增加了稳定性，优选的，支板的厚度在25mm至30mm之间，保证支腿与主梁连接的坚固程度，总的本实用新型具有节省材料、便于拆装、高度可调、稳定性高的优点。