[实用新型]一种摩擦传动快速补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及摩擦传动设备领域，特别是一种摩擦传动磨损补偿装置，适用于中低速情况下靠摩擦传递动力的机构。

背景技术

在一些中低速的靠摩擦传递动力的机构中，为增加摩擦，主传动筒和从传动筒一般都采用树脂、橡胶等弹性材料制作而成。在这样的传动机构中，主传动筒在长时间使用后，往往磨损较大，导致其与各传动副间的摩擦力减小，从而影响该摩擦传动机构的传动效率，使负载减小、打滑等现象时常发生。这时便需要更换主传动筒，更换主传动筒时，首先是拆卸过程复杂，有的部位不易拆卸，比较麻烦；同时经常更换会大大增加人力物力成本，降低利润率，局限性大。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述技术的不足，提供一种摩擦传动快速补偿装置，在主传动筒与传动副间由于摩擦使间隙增大后，可以通过扩张主传动筒直径，有效、快速补偿间隙，适用于中低速情况下的靠摩擦传递动力的机构。

本实用新型的技术方案是：一种摩擦传动快速补偿装置，该装置设置在摩擦主传动筒内，主传动筒的外周面为摩擦工作面，当主传动筒的摩擦工作面磨损，不能向传动副传递所需动力时，通过调整该装置，可对主传动筒直径进行扩张，使主传动筒与传动副的间隙得到补偿。

所述补偿装置包括补偿筒、扩张套、推力套和调节机构，所述补偿筒设在摩擦主传动筒内、与之紧密配合，补偿筒内壁设一限位台阶；所述扩张套是分瓣结构的内锥套，其内圆柱面是锥面，其外圆柱面与补偿筒内壁配合，其上端面抵靠补偿筒的限位台阶；所述推力套是外锥套，其外圆柱面是锥面、与扩张套的锥面配合，二者锥度一致，推力套的小头端中心设有外螺纹管；所述扩张套套在推力套上；所述调节机构包括螺杆、底板、垫板、调节螺母和锁紧螺母，所述推力套套在螺杆上，螺杆底端连接底板，推力套大头端抵靠底板，而底板边缘抵靠补偿筒底端端面；所述垫板设置在补偿筒顶端端面、作为调节螺母支撑，垫板中心由外螺纹管贯穿；所述调节螺母与推力套外螺纹管配合，拧紧螺母，使推力套上移，推动扩张套、发生径向扩张，进而使补偿筒发生弹性变形，增大主传动筒直径，所述调整螺母外侧还配有锁紧螺母，锁紧螺母与螺杆顶端配合、以锁紧调节机构。

所述扩张套在周向上至少均分为三瓣，对应嵌套在推力套锥面上的凹槽中。

补偿筒为有机弹性材料制成的补偿筒。

本实用新型的有益效果是：本装置在摩擦传动筒间产生间隙而致使机构不能正常工作时，只需松开锁紧螺母，手动调整调节螺母，便能补偿间隙，保证机构正常工作，能恢复原有的机构性能，满足多次、重复使用的要求，避免经常更换传动筒，为企业节约了成本，同时方便快速、操作简单、提高效率，适用于中低速情况下的靠摩擦传递动力的机构。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图

图2是本实用新型的俯视图

图中标号示意：1—主传动筒；2—补偿筒；3—扩张套；4—推力套；5—调整螺母；6—锁紧螺母；7—螺杆；8—垫板；9—底板；41—外螺纹管。

具体实施方式

参见图1、2所示，一种摩擦传动快速补偿装置，该装置设置在摩擦主传动筒内，主传动筒的外周面为摩擦工作面，长期使用后使主传动筒外周摩擦工作面磨损，不能传递所需力矩时，通过调整该装置，可对主传动筒直径进行扩张，使主传动筒和各摩擦传动筒的间隙得到补偿。

本补偿装置主要包括补偿筒2、扩张套3、推力套4、调节机构。

所述补偿筒2为有机弹性材料制成的补偿筒，以保证自身具有一定的延展性，补偿筒2呈圆筒状，其外壁贴合主传动筒1内壁设置、与主传动筒1为过盈配合，在其内壁上部设有一限位台阶。

所述扩张套3采用有机弹性材料制成的，扩张套3是3块呈分瓣结构的内锥套，其内圆柱面是锥面，其外圆柱面与补偿筒2内壁贴合，其上端面抵靠补偿筒2内壁上的限位台阶，限位台阶起到限制扩张套3轴向移动的作用。

所述推力套4是外锥套，采用金属材料制成，其外圆柱面是锥面、与扩张套3的锥面配合，二者锥度一致，推力套4的小头端中心设有外螺纹管41并配有调整螺母5，外螺纹管41与推力套4中心有连通的通孔，在推力套4外圆柱面周向均匀设有3条凹槽，该凹槽与扩张套3对应、供扩张套3嵌装。