[实用新型]一种提高使用寿命的钢管喷漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备，特别是一种提高使用寿命的钢管喷漆机。

背景技术

目前，钢管的表面喷漆一般通过人工手动完成。使用时，由于钢管(包括圆管和方管)是多面的，所以还得人工手持喷漆枪，一面一面的不断进行，工作效率低，此喷漆方式需要大量的人力资源，并且工作效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决人工喷漆不足，提高工作效率的提高使用寿命的钢管喷漆机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的一种提高使用寿命的钢管喷漆机，包括上机架、下机架、油漆桶、空压机和隔膜泵，所述上机架与下机架之间设有支撑柱，所述上机架内设有第一丝杆和导向杆，所述第一丝杆与所述导向杆上设有第一移动块，所述第一移动块底部末端设有雾化喷头，所述第一移动块前端面设有油漆导管，所述油漆导管一端与所述雾化喷头相连接，所述油漆导管另一端与所述隔膜泵相连接，所述隔膜泵分别与所述油漆桶和所述空压机相连接，所述右侧支撑柱顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一丝杆转动连接，所述下机架中间位置设有空腔，所述空腔内设有第二丝杆，所述第二丝杆分为左丝杆和右丝杆，所述左丝杆左侧设有安装在下机架内部的第二驱动电机，且与第二驱动电机转动连接，所述左丝杆与所述右丝杆均上设有第二移动块，所述第二移动块顶部设有座托座，所述座托座内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机内侧连接有夹具，所述夹具上设有钢管，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机表面均包覆有用于在所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机运行时降低温度的散热翅片。

进一步的技术方案，所述油漆桶底部设有支撑架，所述空压机与所述隔膜泵安装在支撑架内部。

进一步的技术方案，所述油漆导管为可伸缩的橡皮导管。

进一步的技术方案，所述左丝杆与所述右丝杆为螺纹旋向相反设置。

进一步的技术方案，所述第一丝杆与所述导向杆平行设置。

本实用新型的有益效果是：本实施构造简易，操作便捷，喷涂均匀，喷漆效率高，机械化程度高，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的提高使用寿命的钢管喷漆机结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种提高使用寿命的钢管喷漆机，包括上机架1、下机架7、油漆桶15、空压机16和隔膜泵20，所述上机架1与下机架7之间设有支撑柱6，所述上机架1内设有第一丝杆4和导向杆19，所述第一丝杆4与所述导向杆19上设有第一移动块2，所述第一移动块2底部末端设有雾化喷头3，所述第一移动块2前端面设有油漆导管18，所述油漆导管18一端与所述雾化喷头3相连接，所述油漆导管18另一端与所述隔膜泵20相连接，所述隔膜泵20分别与所述油漆桶15和所述空压机16相连接，所述右侧支撑柱6顶部设有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5与所述第一丝杆4转动连接，所述下机架7中间位置设有空腔21，所述空腔21内设有第二丝杆24，所述第二丝杆24分为左丝杆11和右丝杆10，所述左丝杆11左侧设有安装在下机架7内部的第二驱动电机13，且与第二驱动电机13转动连接，所述左丝杆11与所述右丝杆10均上设有第二移动块8，所述第二移动块8顶部设有座托座12，所述座托座12内设有第三驱动电机14，所述第三驱动电机14内侧连接有夹具22，所述夹具22上设有钢管9，所述第一驱动电机5、第二驱动电机13和第三驱动电机14表面均包覆有用于在所述第一驱动电机5、第二驱动电机13和第三驱动电机14运行时降低温度的散热翅片23。

其中，所述油漆桶15底部设有支撑架17，所述空压机16与所述隔膜泵20安装在支撑架17内部。

其中，所述油漆导管18为可伸缩的橡皮导管。

其中，所述左丝杆11与所述右丝杆10为螺纹旋向相反设置。

其中，所述第一丝杆4与所述导向杆19平行设置。

本实用新型的有益效果是：本实施构造简易，操作便捷，喷涂均匀，喷漆效率高，机械化程度高，减轻了工人的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。