[实用新型]一种鼓式切碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切碎机领域，具体是一种鼓式切碎机。

背景技术

目前，市场所使用的鼓式削片机都是低位转轴和高位转轴，其转轴主要是辅助进料，一般市面上低位转轴的一般位于下进料齿辊上方50mm-100mm处，在这种高度下，低位转轴进料时会使上进料齿辊组变轻，导致进料缓慢；而高位转轴一般位于下进料齿辊上方200mm-300mm，在这种高度下，高位转轴进料时上进料齿辊组太重，容易卡料，同时现有的低位转轴或者高位转轴的连接座下方都为U型结构，这种机构使得整体应力性能较低，不适合设备长久不间断工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓式切碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鼓式切碎机，包括机架，所述机架上设有动力装置，所述动力装置的右侧设有刀鼓，所述刀鼓内设有筛片，所述筛片的下方设有底刀，且底刀安装在刀座上；所述刀鼓的右侧设有进料传送装置，且进料传送装置传动连接摆线减速机，所述摆线减速机传动连接动力装置，所述进料传送装置的上设有中位转轴连接机构；所述中位转轴连接机构的左侧设有上进料齿辊和下进料齿辊；所述上进料齿辊和下进料齿辊均传动连接摆线减速机；通过上进料齿辊与下进料齿辊组合可以达到压料送料、抓力强、对各种植物切碎片有着很强的性能效果，克服了材料切碎片难；所述的中位转轴连接机构包括中位转轴连接座和中位转轴，中位转轴连接座呈下小上大的整体结构，且中位转轴连接座的下方设有V型的结构，因此整体应力性能好，使中位转轴的安装位置高于下进料齿辊的平面上方高100mm-200mm之间，从而实现进料均匀流畅，不容易卡死；所述上进料齿辊与下进料齿辊位于刀鼓的右侧；所述刀鼓的下方设有出料传送装置，出料传送装置采用独立动力装置，可以防止卡机的现象出现。

作为本实用新型进一步的方案：所述底刀采用长方形可磨型底刀，因此可以多次使用，减少成本开支。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用长方形可磨型底刀，从而提高了底刀的使用寿命，可提高生产效率，产品质量；同时本实用新型造价低廉，安装使用方便，稳定平衡性好，本实用新型具有可对各种软硬植物的切碎达到更好的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种鼓式切碎机的结构示意图。

图中：1-机架、2-动力装置、3-摆线减速机、4-刀鼓、5-上进料齿辊、6-中位转轴连接机构、7-下进料齿辊、8-进料传送装置、9-出料传送装置、10-筛片、11-底刀、12-刀座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种鼓式切碎机，包括机架1，所述机架1上设有动力装置2，所述动力装置2的右侧设有刀鼓4，所述刀鼓4内设有筛片10，所述筛片10的下方设有底刀11，且底刀11安装在刀座12上；所述刀鼓4的右侧设有进料传送装置8，且进料传送装置8传动连接摆线减速机3，所述摆线减速机3传动连接动力装置2，所述进料传送装置8的上设有中位转轴连接机构6；所述中位转轴连接机构6的左侧设有上进料齿辊5和下进料齿辊7；所述上进料齿辊5和下进料齿辊7均传动连接摆线减速机3；通过上进料齿辊5与下进料齿辊7组合可以达到压料送料、抓力强、对各种植物切碎片有着很强的性能效果，克服了材料切碎片难；所述的中位转轴连接机构6包括中位转轴连接座和中位转轴，中位转轴连接座呈下小上大的整体结构，且中位转轴连接座的下方设有V型的结构，使中位转轴的安装位置高于下进料齿辊7的平面上方高100mm-200mm之间，从而实现进料均匀流畅，不容易卡死；所述上进料齿辊5与下进料齿辊7位于刀鼓4的右侧；所述刀鼓4的下方设有出料传送装置9，出料传送装置9采用独立动力装置，可以防止卡机的现象出现。

所述底刀11采用长方形可磨型底刀，因此可以多次使用，减少成本开支。