[实用新型]一种车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种车床。

背景技术

车床作为日常生产加工中常用的机械设备，在日常机械生产中应用广泛，在现有车床的使用过程中，大多沿用手工定位操作，使得在生产过程中造成加工件定位不精确，易变性，甚至导致加工件的报废，使得企业生产成本大大提高，为了使成型的加工件尽可能加工精准，同时也可以大大减少操作人员的操作时间，所以急需提供一种操作简单，定位准确、加工精确且节约时间的车床。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种定位精准、操作方便、节约加工时间并且加工工件效率大大提高的车床。

本实用新型的技术方案为：一种车床，所述车床包括车身、车头、车尾架、刀架组件、进给箱、丝杆，所述车头设置于车身的前端，所述车尾架可移动设置于车身的尾端，所述刀架组件可移动地配置于所述车身中部，其特征在于：所述车头在靠近刀架组件的一侧设置有卡盘，所述卡盘设置有第一顶针，所述车头下端设有进给箱，所述丝杆安装在进给箱上，所述车尾架上设置有顶针套筒和车尾锁紧手柄，所述顶针套筒上设置有与所述第一顶针相对设置的第二顶针、第四手柄和锁紧螺钉，所述刀架组件包括沿车身自下而上依次设置的滑块组件和刀具，所述刀具安装在滑块组件上，所述的滑块组件安装在丝杆上，通过所述丝杆的运动，从而控制刀架组件的各式运动。

所述刀具包括上刀片和下刀片，所述上刀片通过连接件与下刀片连接，所述滑块组件包括自上而下设置的小滑块、大滑块和滑块箱，下刀片的底部与小滑块的顶部连接，小滑块的底部与大滑块的顶部连接，大滑块的底部与述滑板箱的顶部连接；优选地，所述丝杆数量为3个。

所述的第一顶针和第二顶针的中心线在同一轴线上。

所述车头上设有主轴变速手柄，所述进给箱上设置有进给调节手柄，所述进给箱在靠近丝杆的一侧设置有总停按钮和冷却泵开关。

所述小滑块侧面上设置有第一手柄，所述大滑块上设置有第二手柄，所述的滑块箱上设置有第三手柄。

所述丝杆上靠近车尾架的一侧上设置有纵横进给手柄和正方车手柄。

本实用新型的有益效果为：结构稳定，操作方便，通过车头第一顶针和车尾第二顶针对加工件进行首尾定位，通过在刀架组件上配置滑块组件丝杆，可以更为精确地对加工件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-车身，2-车头，3-车尾架，4-刀架组件，5-进给箱，6-丝杆，21-第一顶针，22-卡盘，23-主轴变速手柄，31-第二顶针，32-顶针套筒，33-锁紧螺钉，34-第四手柄，35-车尾锁紧手柄，41-上刀片，42-下刀片，43-小滑块，44-大滑块，45-滑块箱，46-第一手柄，47-第二手柄，48-第三手柄，51-进给调节手柄，52-总停开关，53-冷却泵开关，61-纵横进给手柄，62-正方车手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种车床，包括车身1、车头2、车尾架3、刀架组件4、进给箱5、丝杆6，所述车头2设置于所述车身1的前端，所述车尾架3可移动设置于所述车身1的尾端，具体的移动方式可采用滑轨组件等形式，所述刀架组件4可移动地配置于所述车身1中部，其特征在于，所述车头2在靠近所述刀架组件4的一侧设置有卡盘22，所述卡盘设置有第一顶针21，所述的卡盘22固定第一顶针21，所述车头2上设有主轴变速手柄23，所述车头2下端设有进给箱5，所述进给箱5上设置有进给调节手柄51，所述进给箱5在靠近丝杆6的一侧设置有总停按钮52和冷却泵开关53，所述丝杆6安装在进给箱5侧面上，所述车尾架3上设置有顶针套筒32和车尾锁紧手柄35，所述顶针套筒32上设置有与所述第一顶针21相对设置的第二顶针31、第四手柄34和锁紧螺钉33。

所述刀架组件4包括沿所述车身1自下而上依次设置的滑块组件和刀具，所述刀具安装在滑块组件上，所述的滑块组件安装在丝杆6上，所述刀具包括上刀片41和下刀片42，所述上刀片41通过连接件与下刀片42连接，所述滑块组件自上而下包括小滑块43，大滑块44和滑块箱45，所述下刀片42的底部与所述小滑块43的顶部连接，所述小滑块43的底部与所述大滑块44的顶部连接，所述大滑块44的底部与所述滑板箱45的顶部连接。

优选地，小滑块43侧面上设置有第一手柄46，所述大滑块上44设置有第二手柄47，所述的滑块箱45上设置有第三手柄48。

优选地，主轴变速手柄23数量为2个，进给调节手柄51数量为2个。