[实用新型]一种方便取样的高效电解液反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解液生产制造技术领域，具体涉及一种方便取样的高效电解液反应釜。

背景技术

反应釜是制造电解液常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物，使其充分反应以获得所需要的电解液。随着化工领域的不断发展，人们对电解液的质量提出了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。

在电解液的制造过程中，为了保证反应的完全和保证较快的速度，电解液的反应一般是在较高温度下进行的，较高温度的电解液在后期的转运、存储过程中，会要求管道的储存罐有较好的耐热性能，同时也会带来一定的烫伤隐患。在电解液的反应过程中，电解液内的固态物质不一定会完全反应，同时也会因为杂质的混入，产生一些不溶的反应物，这些物质如果和电解液一起灌装到电容和电池中，会影响产品的使用稳定性，存在一定的安全隐患。

在电解液的生产过程中，需要多种电解液介质的混合充分反应，只有介质的充分混合，才能达到混合均匀与反应完整，因此需用大量的搅拌装置才能达到很好的效果。而对于有些物料比较难溶，要对其适当的加热，才能达到完全溶解，造成介质浪费，工作效率低，不能实现介质的充分混组合，进而影响生成效益。

现有技术的电解液反应釜一般由一个釜体构成，在反应过程中不能方便过滤、取液检测，需要在釜内设计专门的过滤取液结构，结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的、方便取样的高效电解液反应釜。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含电机、上釜体、进料口、夹套、搅拌叶片、取样口、下釜体、接触部、排放阀、过滤网、出料口；所述的上釜体和下釜体固定为一体，所述的上釜体和下釜体内设置有与电机连接的转轴，转轴上设置有搅拌叶片，上釜体和下釜体的外周均设置有供加热和冷却的夹套，且夹套为螺旋状，上釜体的上部设置有进料口，上釜体的下部设置有取样口，所述上釜体和下釜体的连接处为接触部，接触部上设置有排放阀，排放阀的上部设置有过滤网，下釜体的下部设置有出料口。

作为优选，所述的接触部为水平的。

作为优选，所述的下釜体的底部为圆弧形状。

本实用新型的上釜体内的电解质经过搅拌、加热、冷却后，可从取样口取样检测，得到的电解液经排放阀、过滤网过滤杂质后排放至下釜体，再次经过充分的搅拌、加热、冷却，得到高质量的电解液，夹套设置为螺旋状，使加热、冷却效果更好。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种方便取样的高效电解液反应釜，方便取样检测，双重的充分反应，电解液无杂质，质量好，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是接触部8的结构示意图。

附图标记说明：

1、电机；2、上釜体；3、进料口；4、夹套；5、搅拌叶片；6、取样口；7、下釜体；8、接触部；9、排放阀；10、过滤网；11、出料口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含电机1、上釜体2、进料口3、夹套4、搅拌叶片5、取样口6、下釜体7、接触部8、排放阀9、过滤网10、出料口11；所述的上釜体2和下釜体7固定为一体，所述的上釜体2和下釜体7内设置有与电机1连接的转轴，转轴上设置有搅拌叶片5，上釜体2和下釜体7的外周均设置有供加热和冷却的夹套4，且夹套4为螺旋状，上釜体2的上部设置有进料口3，上釜体2的下部设置有取样口6，所述上釜体2和下釜体7的连接处为接触部8，接触部8上设置有排放阀9，排放阀9的上部设置有过滤网10，下釜体7的下部设置有出料口11。

作为优选，所述的接触部8为水平的。

作为优选，所述的下釜体7的底部为圆弧形状。

本具体实施方式的上釜体2内的电解质经过搅拌、加热、冷却后，可从取样口6取样检测，得到的电解液经排放阀9、过滤网10过滤杂质后排放至下釜体7，再次经过充分的搅拌、加热、冷却，得到高质量的电解液，夹套4设置为螺旋状，使加热、冷却效果更好。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种方便取样的高效电解液反应釜，方便取样检测，双重的充分反应，电解液无杂质，质量好，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。