[实用新型]一种搅拌均匀的反应釜

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种搅拌均匀的反应釜。

背景技术：

    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。

    不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

    反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜内虽然有很多形式的搅拌装置，但是多数搅拌装置的长短是固定的，只能随着轴向运动，釜体内壁以及底部一圈根本无法进行搅拌，会导致搅拌不均匀，影响反应效果。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的搅拌均匀的反应釜。

本实用新型的一种搅拌均匀的反应釜，它包含电机、减速机、机架、釜体、上封头、夹套、搅拌中轴；它还包含底部伸缩搅拌装置、传感器、中部活动搅拌装置、滑槽、防腐密封结构、控制装置；釜体上设有上封头，上封头上设有机架，机架上设有减速机，且减速机与电机连接，搅拌中轴的顶部与减速机连接，搅拌中轴的底部设有底部伸缩搅拌装置，底部伸缩搅拌装置上设有传感器，搅拌中轴上设有滑槽，中部活动搅拌装置的一端设置在滑槽中，滑槽的外侧设有防腐密封结构，底部伸缩搅拌装置和中部活动搅拌装置均与控制装置连接,夹套套设在釜体的外侧。

作为优选，所述的底部伸缩搅拌装置的外端与釜体底部结构相同，这样便于紧贴釜体底部刮下贴在釜体上的反应物。

作为优选，所述的防腐密封结构中间有一个开口，且开口处为弹性材料，在移动中部活动搅拌装置时，防腐密封结构会一直保持密封状态。

本实用新型操作时，通过控制装置启动电机，搅拌中轴在减速机的带动下开始运作，底部伸缩搅拌装置在控制装置的控制下伸长，当传感器触碰到釜体底部内壁时便停止伸长，同时控制装置控制中部活动搅拌装置在滑槽中的活动，这样釜体内的反应物会搅拌均匀。

本实用新型的有益效果：它结构简单，操作方便，灵活性好，多方位的搅拌效果好，均匀度高，避免了现有技术中的弊端。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中防腐密封结构的示意图；

图中：

电机1、减速机2、机架3、釜体4、上封头5、夹套6、搅拌中轴7、底部伸缩搅拌装置8、传感器9、中部活动搅拌装置10、滑槽11、防腐密封结构12、控制装置13。

具体实施方式：

如图1至图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含电机1、减速机2、机架3、釜体4、上封头5、夹套6、搅拌中轴7；它还包含底部伸缩搅拌装置8、传感器9、中部活动搅拌装置10、滑槽11、防腐密封结构12、控制装置13；釜体4上设有上封头5，上封头5上设有机架3，机架3上设有减速机2，且减速机2与电机1连接，搅拌中轴7的顶部与减速机2连接，搅拌中轴7的底部设有底部伸缩搅拌装置8，底部伸缩搅拌装置8上设有传感器9，搅拌中轴7上设有滑槽11，中部活动搅拌装置10的一端设置在滑槽11中，滑槽11的外侧设有防腐密封结构12，底部伸缩搅拌装置8和中部活动搅拌装置10均与控制装置13连接,夹套6套设在釜体4的外侧。