[实用新型]高温炉自动送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动送料技术领域，具体涉及一种高温炉自动送料机构。

背景技术

手机屏生产工序中有一道工序是将手机屏输送到高温炉烘烤，在现有技术中该工序主要靠人工送料到高温炉，人工送料劳动强度大，需要的工人多，造成车间看起来很混乱，不符合现代化生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种高温炉自动送料机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种高温炉自动送料机构，包括动力传动机构、机架及高温炉，所述动力传动机构包括电机和变速箱和传动轴，其特征在于，所述机架包括长方形机架和扇形机架，所述长方形机架为长方形框体，长方形框体底面的四角各装有一个支腿，长方形框体内部设置有若干从动托辊和一根主动托辊，所述主动托辊设置在长方形框体的一端，所述从动托辊的外圆与主动托辊的外圆直径相同，从动托辊的轴线和主动托辊的轴线平行且在同一平面内，从动托辊与主动托辊的外面包裹着可从动的环形皮带，所述主动托辊的一端与变速箱的传动轴连接；所述扇形机架为扇形框体，扇形框体底面的四角各装有一个支腿，所述扇形框体内部沿扇形径向穿装若干从动托辊，扇形框体的一端沿径向穿装有滚筒托辊A和滚筒托辊B，滚筒托辊A、B均由滚筒段和转轴段组成，滚筒托辊A滚筒段的空腔与滚筒托辊B滚筒段的空腔中穿设有转轴，转轴的两端对称的穿设有两个轴承A，两个轴承A之间的转轴上均匀的穿设有若干轴承B，轴承A的外圆套设在滚筒托辊A、滚筒托辊B滚筒段的空腔中，滚筒托辊A、B的转轴段分别穿过位于支腿上端的轴承孔后与变速箱的传动轴连接，滚筒托辊A、滚筒托辊B、轴承B及从动托辊的外圆直径相同，滚筒托辊A、滚筒托辊B、轴承B及从动托辊的外面包裹着可从动的扇形皮带；所述若干长方形机架与若干扇形机架连接，扇形机架的另一端连接长方形机架，所述若干长方形机架的另一端同时连接到一个扇形机架，所述扇形机架的一端与另一个扇形机架连接，扇形机架的另一端连接高温炉，上述所有长方形机架与扇形机架均在同一平面上。

扇形机架的内弧面和外弧面均设置有挡圈。

有益效果：

通过控制滚筒托辊A、B分别对应的动力传动机构的电机转速，调节滚筒托辊A、滚筒托辊B的转速，调节扇形皮带在滚筒托辊A、滚筒托辊B有不同的线速度，保证扇形皮带的正常转动，物料经环形皮带和扇形皮带到达高温炉，节省了大量人力，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型高温炉自动送料机构的整体结构示意图；

图2图1中扇形机架处动力传动机构与滚筒托辊A、轴承A、滚筒托辊B、轴承B连接组合局部剖视图；

图中 1.电机、2.变速箱、3.支腿、4.滚筒托辊A、5.滚筒托辊B、6.转轴、7.轴承A、8.轴承B、9.长方形机架、10.扇形机架、11.高温炉、12.挡圈。

具体实施方式

本实用新型新型高温炉自动送料机构的具体实施例如图1-2所示，一种高温炉自动送料机构，包括动力传动机构、机架及高温炉，所述动力传动机构包括电机和变速箱，其特征在于，所述机架包括长方形机架和扇形机架，所述长方形机架为长方形框体，长方形框体底面的四角各装有一个支腿，长方形框体内部设置有若干从动托辊（图中未标示）和一根主动托辊（图中未标示），所述主动托辊设置在长方形框体的一端，所述从动托辊的外圆与主动托辊的外圆直径相同，从动托辊的轴线和主动托辊的轴线平行且在同一平面内，从动托辊与主动托辊的外面包裹着可从动的环形皮带，所述主动托辊的一端与变速箱的传动轴连接；所述扇形机架为扇形框体，扇形框体底面的四角各装有一个支腿，所述扇形框体内部沿扇形径向穿装若干从动托辊，扇形框体的一端沿径向穿装有滚筒托辊A和滚筒托辊B，滚筒托辊A、B均由滚筒段和转轴段组成，滚筒托辊A滚筒段的空腔与滚筒托辊B滚筒段的空腔中穿设有转轴，转轴的两端对称的穿设有两个轴承A，两个轴承A之间的转轴上均匀的穿设有若干轴承B，轴承A的外圆套设在滚筒托辊A、滚筒托辊B滚筒段的空腔中，滚筒托辊A、B的转轴段分别穿过位于支腿上端的轴承孔后与变速箱的传动轴连接，滚筒托辊A、滚筒托辊B、轴承B及从动托辊的外圆直径相同，滚筒托辊A、滚筒托辊B、轴承B及从动托辊的外面包裹着可从动的扇形皮带；所述若干长方形机架与若干扇形机架连接，扇形机架的另一端连接长方形机架，所述若干长方形机架的另一端同时连接到一个扇形机架，所述扇形机架的一端与另一个扇形机架连接，扇形机架的另一端连接高温炉，上述所有长方形机架与扇形机架均在同一平面上，扇形机架的内弧面和外弧面均设置有挡圈。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。