[实用新型]圆筒形高压预热箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预热箱，特别是一种适合于高压预热的圆筒形高压预热箱。

背景技术

在电池元器件生产的过程中，通常都需要用到真空烘烤箱，如锂电池极片的生产中，就需要用真空烘烤箱对锂电池极片进行烘烤；现有技术中，有一种隧道式烘烤箱，使被烘烤的锂离子电池极片在箱内输送小车的作用下，依次经过不同的工作箱体，分别是升温预热箱、抽真空除去水分箱、以及冷却箱，在上述不同的工作箱体内分别进行升温预热、抽真空除去水分、以及冷却等工序，使被烘烤的锂离子电池极片的温度降到一定程度后，再将被烘烤的锂电池电极或电池取出密封保存；而上述工序中的升温预热这一工序，通常可以选择常压升温和高压升温这两种方法，以达到升温预热的目的。

而现有技术中的升温预热箱的结构一般是，包括外箱体和设在所述外箱体内的内箱体，所述外箱体和内箱体之间设有预定的间隙，所述内箱体上还设有若干通孔，这种结构的升温预热箱在用高压升温的方法进行升温预热时，随着外箱体内部的压强的增大，使得外箱体内和外箱体外的大气压之间存在压差，而由于所述外箱体和内箱体是方体的，能够承受的压差非常有限，因此，随着内外压差越来越大，在某一定值时，会使得外箱体改变原来的形状，导致所述外箱体变形，变形严重时还会使外箱体损坏，甚至不能使用，这样就使外箱体的使用寿命缩短了，也就增加了生产成本；另外，当外箱体发生变形时则需要停止加压进行解决，这样不但影响了升温预热箱的升温速度，而且还影响整个烘烤过程的进度。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种更加耐用的、使用寿命更长的、适用于高压预热的圆筒形高压预热箱。

本实用新型的技术方案是：一种圆筒形高压预热箱，包括两端均设有开口的外箱体和内箱体、设于所述外箱体和内箱体之间的加热装置和风机、设在所述内箱体内的物料输送装置、以及分别设在所述外箱体的两端开口处的第一密封门和第二密封门，所述内箱体的内壁上设有若干通孔，所述外箱体设置成径向切面是圆形的圆筒状。

作为对本实用新型的改进，所述输送装置包括输送小车、以及对所述输送小车进行驱动的驱动机构。

作为对本实用新型的改进，所述驱动机构包括设在所述输送小车的底部的齿条、与所述齿条相互啮合的齿轮、以及驱动电机,所述齿条的齿牙的朝向与所述输送小车的底部相垂直，在所述输送小车的底部并靠近所述输送小车的两侧的位置上分别设有导向轮。

作为对本实用新型的改进，所述导向轮的内侧半径大于所述导向轮的外侧半径。

作为对本实用新型的改进，所述加热装置是电加热器。

作为对本实用新型的改进，在所述外箱体外还设有保温层。

作为对本实用新型的改进，在所述第一密封门的靠近所述外箱体的一侧设有第一密封圈，在所述第二密封门的靠近所述外箱体的一侧设有第二密封圈。

本实用新型由于采用了将所述外箱体设置成径向切面是圆形的圆筒状的结构，在本实用新型进行高压升温预热时，将物料通过输送装置送入所述内箱体内，关闭所述外箱体的两端开口上的第一密封门和第二密封门，开启所述加热装置对箱体进行加热，开启风机，并对外箱体内部进行加压，而由于径向切面是圆形的圆筒状的外箱体结构的特殊性，使得所述外箱体可以承受较大的压差，所述外箱体也就不容易发生严重的变形，延长了外箱体的使用寿命，使得本实用新型适用于高压预热；因此，本实用新型具有更加耐用的、使用寿命更长的、适用于高压预热的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的侧面结构示意图。

图2是图1沿A-A方向剖切的剖视图（不含输送装置及密封门）。

图3是本实用新型图1中的外箱体的立体结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。