[实用新型]测试输油管线漏点位置的实验装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于石油科研设备技术领域,具体涉及一种测试输油管线漏点位置的实验装置。

背景技术：

随着石油产业的发展和科技的进步，掺水原油外输及相关方面的研究一直是各大油田的重点研发项目，尤其是对掺水原油外输埋地管线的研究更为重要，埋地管线经长期使用后，因为管线腐蚀等原因埋地外输管线经常会出现穿孔现象，穿孔后的外输管线将导致掺水原油泄漏，泄漏后的原油不但污染土地资源，也给附近的水系资源造成严重的污染，尤其是穿过鱼塘的外输埋地管线的泄漏，若不能快速找到漏点而进行处理，则给养殖者造成重大损失，极大地影响了企业的生产经营和经济利益，同时也造成了国土资源的严重污染，而现有的技术无法准确快速地找到漏点的位置，对于这一技术的研究也缺乏专用的实验设备，极大地影响了快速准确找到外输管线漏点的研究速度，故此，设计一种测试输油管线漏点位置的实验装置是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单、设计合理、操作简便、安全可靠、测量精准、成本低廉的测试输油管线漏点位置的实验装置，可以在油田科研单位及院校大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种测试输油管线漏点位置的实验装置，包括水箱、出水管、回水管及泄压回水管，出水管上依次设有可调压力水泵、控制阀、液体流量传感器、液体压力传感器及U型减压弯，相邻两个U型减压弯之间的连接管上设有泄压管，泄压管上设有球阀，泄压管通过汇管与泄压回水管连接；回水管上依次设有控制阀、液体流量传感器、及液体压力传感器；所述的出水管与水箱底部连接；所述的回水管及泄压回水管与水箱上部连接；所述的液体流量传感器及液体压力传感器通过导线与计算机连接。

所述的U型减压弯的数量不少于9个。

所述的泄压管的内径为10毫米。

所述的出水管、U型减压弯及回水管的内径为80毫米。

所述的可调压力水泵的输出压力能够调节。

本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，安全可靠，操作简便，测试精准，成本低廉，易于大规模地推广和使用。其主要优点如下：

1）、所述的出水管和回水管上的液体流量传感器及液体压力传感器能够精确测量管线进出口的流量和压力数据，并通过导线将测量数据传输给计算机，在通过计算机进行数据分析及处理，也可根据测试数据进行数学建模，进一步研究不同漏点对出口压力和流量参数变化的影响，结构简单，设计合理，测试精准，成本低廉。

2）、所述的多个泄压管的设计能够模拟埋地参水原油外输管线不同泄漏点的位置，设计合理，使用方便。

3）、所述的U型减压弯能够模拟埋地管线弯头、龙门及结垢的状态，操作简便，数据精准，成本低廉。

4）、所述的可调压力水泵能够方便调节外输压力，操作简便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，一种测试输油管线漏点位置的实验装置，包括水箱6、出水管7、回水管9及泄压回水管5，出水管7上依次设有可调压力水泵8、控制阀10、液体流量传感器11、液体压力传感器12及U型减压弯1，相邻两个U型减压弯1之间的连接管上设有泄压管2，泄压管2上设有球阀3，泄压管2通过汇管4与泄压回水管5连接；回水管7上依次设有控制阀10、液体流量传感器11、及液体压力传感器12；所述的出水管7与水箱6底部连接；所述的回水管9及泄压回水管5与水箱6上部连接；所述的液体流量传感器11及液体压力传感器12通过导线与计算机连接；所述的U型减压弯1的数量不少于9个；所述的泄压管2的内径为10毫米；所述的出水管7、U型减压弯1及回水管9的内径为80毫米；所述的可调压力水泵8的输出压力能够调节。

所述的出水管7和回水管9上的液体流量传感器11及液体压力传感器12能够精确测量管线进出口的流量和压力数据，并通过导线将测量数据传输给计算机，在通过计算机进行数据分析及处理，也可根据测试数据进行数学建模，进一步研究不同漏点对出口压力和流量参数变化的影响，结构简单，设计合理，测试精准，成本低廉；所述的多个泄压管2的设计能够模拟埋地参水原油外输管线不同泄漏点的位置，通过开关球阀3可以实现模拟不同泄漏点的实验，设计合理，使用方便；所述的U型减压弯1能够模拟埋地管线弯头、龙门及结垢的状态，操作简便，数据精准，成本低廉；所述的可调压力水泵8能够方便调节外输压力，操作简便。本实用新型的结构简单，设计合理，安全可靠，操作简便，测试精准，成本低廉，易于大规模地推广和使用。