[实用新型]一种焊接的模拟装置

权利要求书

1.一种焊接的模拟装置，其特征在于，包括：计算机硬件和hyperworks平台、节点选择部件、焊缝检测部件和刚性单元建立部件，其中，所述hyperworks平台基于所述计算机硬件上运行的操作系统执行，所述节点选择部件、所述焊缝检测部件和所述刚性单元建立部件集成在所述焊接的模拟装置内部，所述节点选择部件通过通信接口和所述焊缝检测部件连接，所述焊缝检测部件和所述刚性单元建立部件通过通信接口连接；

所述计算机硬件和hyperworks平台控制所述节点选择部件根据全承载式车身骨架中结构上相邻的两个构件各自连接端的节点的位置信息确定所述两个构件各自连接端的节点之间的间距信息；

所述计算机硬件和hyperworks平台控制所述焊缝检测部件若所述间距信息小于预置的容差阈值，确定所述两个构件各自连接端的节点之间存在焊缝；

所述计算机硬件和hyperworks平台控制所述刚性单元建立部件在所述焊缝上建立刚性单元，并在所述刚性单元建立完成后对所述全承载式车身骨架进行有限元分析建模。

2.根据权利要求1所述的一种焊接的模拟装置，其特征在于，所述节点选择部件，包括：构件确定单元、节点位置获取单元和第一间距计算单元，所述构件确定单元和所述节点位置获取单元相连接，所述节点位置获取单元和所述第一间距计算单元相连接；

所述计算机硬件和hyperworks平台控制所述构件确定单元通过宏命令在Hypermesh的用户自定义界面里生成自动化焊接按键，在所述自动化焊接按键被用户操作触发后，通过用户对所述自动化焊接按键的操作确定所述全承载式车身骨架中需要被焊接的结构上相邻的两个构件；

所述计算机硬件和hyperworks平台控制所述节点位置获取单元根据所述自动化焊接按键确定的所述两个构件，从所述Hypermesh的平台数据库中获取到所述两个构件各自连接端的节点的位置信息；

所述计算机硬件和hyperworks平台控制所述第一间距计算单元计算所述两个构件各自连接端的节点的位置信息之间的差值，得到所述两个构件各自连接端的节点之间的间距信息。

3.根据权利要求2所述的一种焊接的模拟装置，其特征在于，所述计算机硬件和hyperworks平台控制所述构件确定单元获取用户对所述自动化焊接按键点击操作之后选中的所述全承载式车身骨架中需要被焊接的多个构件；将获取到的所述全承载式车身骨架中需要被焊接的多个构件写入到焊接模拟列表；根据预置的优先级从所述焊接模拟列表中依次选择需要被焊接的结构上相邻的两个构件。

4.根据权利要求1所述的一种焊接的模拟装置，其特征在于，所述计算机硬件和hyperworks平台控制所述焊缝检测部件运行通过TCL/Tk语言实现的自动焊接脚本文件，遍历所述两个构件各自连接端的节点之间的间距信息，判断所述间距信息是否小于预置的容差阈值，在所述间距信息小于预置的容差阈值时，检测到所述两个构件各自连接端的节点之间存在焊缝；

所述计算机硬件和hyperworks平台控制所述刚性单元建立部件继续运行通过TCL/Tk语言实现的所述自动焊接脚本文件，遍历检测到的每一条焊缝，在每一条焊缝上自动建立刚性单元。