[实用新型]一种拉环油供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种用于易拉罐冲压设备提供拉环油的拉环油供油装置。

背景技术

在铝质易拉罐冲压过程中，为了保证易拉罐的成型质量以及易拉盖与罐体结合的密封性，在冲压时需要在铝片上涂敷拉环油，在现有技术中，是在冲压设备上设置拉环油油箱，并通过管道阀连接至油路分配块，油路分配块中的多个滴油器分别连接于冲压模具的不同位置，从而给待冲压的铝片注拉环油。为使拉环油油箱内的拉环油能顺畅的注入到模具内和铝片上，拉环油油箱要设置在一定高度以上，因此平时进行添加拉环油时，需要人工提着油桶到高位处进行补充拉环油，操作起来极为不便，既耗时又费劲，同时由于高位问题容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种拉环油供油装置，用于解决现有技术中拉环油油条添油不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，提供一种拉环油供油装置，包括加油罐、拉环油油箱和油路分配块；

所述加油罐设置于地面上，拉环油油箱设置于拉环冲压设备上，拉环油油箱的出油口连接于所述油路分配块，油路分配块内设置有两个以上滴油器，所述滴油器的出油端连接于拉环冲压模具的不同位置；

所述加油罐包括密封罐体，所述密封罐体的顶部至少设置有进油通道、出油通道和空气通道；

所述进油通道的顶端由上至下依次设置有漏斗和球阀，所述空气通道连接于空压装置，所述出油通道的底端延伸至密封罐体的底部，出油通道的顶端连接至拉环冲压设备的拉环油油箱。

结合第一方面，为提高密封罐体的耐压性能，所述密封罐体为不锈钢(不易生锈)圆柱形罐体(因罐体不会形成密闭气腔，所以不需要罐体按储气罐耐压要求加工)。

结合第一方面，为防止加油时杂质进入拉环油油箱内，所述漏斗的底部和出油通道的底部分别设置有过滤网。

结合第一方面，为便于观测罐体内拉环油的余量，所述密封罐体的侧壁上设置有透明的油位观察管，油位观察管竖直设置于密封罐体的侧壁，并且油位观察管的两端连通于罐体内部。

结合第一方面，为便于拆卸和管路固定，所述出油通道的顶端通过螺纹连接有出油杆，出油杆连接于所述拉环油油箱。

结合第一方向，为便于加油控制，所述空气通道与空压装置的连接端设置有球阀。

本实用新型具有如下优点：区别于现有技术添加拉环油时，需要人工提着油桶到高位处进行补充拉环油，既耗时又费劲，同时还存在高空作业安全隐患，本实用新型拉环油供油装置通过空气通道往密封罐体内充入空气，使其内部的压力增大，从而使拉环油通过出油通道被压送入设置于高位的拉环油油箱，本实用新型结合简单、操作方便又安全，通过本实用新型可实现在低位操作即可给高位油箱加油。

附图说明

图1本实用新型实施例中拉环油供油装置的示意图；

图2为本实用新型拉环油供油装置中加油罐的结构示意图；

标号说明：

1、密封罐体；2、进油通道；3、空气通道；4、出油通道；11、油位观察管；21、漏斗；22、球阀；23、过滤网；31、球阀；41、过滤网；42、锁紧螺母；43、出油杆；5、拉环油油箱；6、油路分配块；7、拉环冲压模具；61、滴油器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一实施方式拉环油供油装置的结构示意图，该供油装置用于在易拉盖冲压时，通过易拉罐拉环冲压设备的拉环冲压模具7往易拉盖添加拉环油，该供油装置包括加油罐(其主体即为图2中的密封罐体1)、拉环油油箱5和油路分配块6；

所述加油罐设置于地面上，拉环油油箱5设置于拉环冲压设备上，拉环油油箱5的出油口连接于所述油路分配块6，油路分配块6内设置有两个以上滴油器61，所述滴油器61的出油端连接于拉环冲压模具7的不同位置；

所述加油罐的主体为一密封罐体1，所述密封罐体1的顶部至少设置有进油通道2、出油通道4和空气通道3；

所述进油通道2主要用于往罐体内注拉环油，所述进油通道2的顶端由上至下依次设置有漏斗21和球阀22；

所述空气通道3连接于空压装置，所述空气通道与空压装置的连接端设置有球阀31，所述空气通道3主要用于往罐体内充入压缩空气，以提高罐体内的气压，从而利用气压差使罐体内的拉环油被压送至冲压设备的拉环油油箱内；